線路板生產(chǎn)過程中,，FPC/PCB濕流程絕大部分工藝都是相似的,。各個工藝環(huán)節(jié)對純水的要求也是大同小異。我們在線路板生產(chǎn)過程中常用到的電鍍銅,，錫,，鎳金；化學(xué)鍍鎳金；PTH/黑孔,；表面處理蝕刻等生產(chǎn)過程都需要用到不同要求的純水,。因為線路板生產(chǎn)過程中使用的藥水不同，生產(chǎn)工藝流程的差異,，對純水的品質(zhì)要求也不一樣,。電路板清洗用去離子水設(shè)備其出水電導(dǎo)率可低于1uS/cm以下，出水電阻率達(dá)到1MΩ.cm以上,，根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求,，出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。

線路板去離子純水設(shè)備應(yīng)用范圍：

(1)電子工業(yè)用水：集成電路,、硅晶片,、顯示管等電子元件的沖洗用水。

(2)制藥行業(yè)用水：輸液,、片劑,、生化物品、設(shè)備清洗等,。

(3)化工行業(yè)用水：化工循環(huán)水,、化工產(chǎn)品制造、化肥生產(chǎn)等,。

(4)電力行業(yè)鍋爐用水：火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統(tǒng),。

(5)食品工業(yè)用水：飲料,、啤酒、白酒,、保健品生產(chǎn)用水,。

(6)飲用純凈水：房產(chǎn)物業(yè)、社區(qū),、企事業(yè)單位等,。

線路板去離子純水設(shè)備工作原理

反滲透是精密的膜法液體分離技術(shù)，在進水(濃溶液)側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓,，當(dāng)高于自然滲透壓的操作壓力離加于濃溶液側(cè)時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉(zhuǎn),，進水(濃溶液)中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水;反滲透設(shè)備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過,，反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%,，它們廣泛用于工業(yè)純水及電子超純水制備，飲用純凈水生產(chǎn),，鍋爐給水等過程,，在離子交換前使用反滲透設(shè)備可大幅度降底操作用水和廢水的排放量。

選擇去離子水設(shè)備的必要性：

電路板清洗用去離子水設(shè)備在電子工業(yè)主要是線路板、電子元器件生產(chǎn)中的重要作用日益突出,，去離子水質(zhì)已成為影響線路板,、電子元器件產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成品率及生產(chǎn)成本的重要因素之一,，水質(zhì)要求也越來越高,。在電子元器件生產(chǎn)中，去離子水主要用作清洗用水及用來配制各種溶液,、漿料,，不同的電子元器件生產(chǎn)中純水的用途及對水質(zhì)的要求也不同。

在晶體管,、集成電路生產(chǎn)中,，去離子水主要用于清洗硅片，另有少量用于藥液配制,，硅片氧化的水汽源,，部分設(shè)備的冷卻水，配制電鍍液等,。集成電路生產(chǎn)過程中的80%的工序需要使用高純水清洗硅片,，水質(zhì)的好壞與集成電路的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成品率關(guān)系很大。水中的堿金屬（K,、Na等）會使絕緣膜耐壓不良,，重金屬（Au、Ag,、Cu等）會使PN結(jié)耐壓降低,，Ⅲ族元素（B、Al,、Ga等）會使N型半導(dǎo)體特性惡化,，Ⅴ族元素（P、As,、Sb等）會使P型半導(dǎo)體特性惡化,，水中細(xì)菌高溫碳化后的磷（約占灰分的20-50%）會使P型硅片上的局部區(qū)域變?yōu)?/span>N型硅而導(dǎo)致器件性能變壞，水中的顆粒（包括細(xì)菌）如吸附在硅片表面,，就會引起電路短路或特性變差,。

超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下,，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜,，而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊,，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化,。

超濾根據(jù)所加的操作壓力和所用膜的平均孔徑的不同,，可分為微孔過濾、超濾和反滲透三種,。微孔過濾所用的操作壓通常小于4×10^4 Pa,，膜的平均孔徑為500埃～14微米,，用于分離較大的微粒,、細(xì)菌和污染物等。超濾所用操作壓為4×10^4 Pa～7×10^5 Pa,，膜的平均孔徑為10-100埃,，用于分離大分子溶質(zhì)。反滲透所用的操作壓比超濾更大,，常達(dá)到35×10^5 Pa～140×10^5 Pa,，膜的平均孔徑小，一般為10埃以下,，用于分離小分子溶質(zhì),，如海水脫鹽，制高純水等,。

產(chǎn)品服務(wù)：

1,、售后服務(wù)

      （1）從設(shè)計到生產(chǎn)、運行,、售后全程資料,，免費保存15年。

      （2）設(shè)備運行狀況終身跟蹤,，短信,、電話提醒客戶更換耗材，免費提供設(shè)備運行記錄技術(shù)分析服務(wù),，對系統(tǒng)運行狀況進行判斷，防患于未然,。

      （3）設(shè)備故障30分鐘提出解決方案,，快24小時內(nèi)上門維修。

2,、產(chǎn)品培訓(xùn)

      培訓(xùn)至少1-2名設(shè)備操作管理人員,，培訓(xùn)完成后進行技能考核，考試合格上崗,。

      培訓(xùn)內(nèi)容：基礎(chǔ)理論,、設(shè)備構(gòu)造、設(shè)備操作,、CIP清洗消毒,、設(shè)備維護保養(yǎng),、儀表校正、設(shè)備故障排除,、現(xiàn)場實操等,。

3、品質(zhì)承諾

      設(shè)備安全穩(wěn)定運行15年,。