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二手箱式壓濾機(jī)工作原理板框式的濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成,，濾布固定在板框上的,，這是早期主要壓濾機(jī)形式,，廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便,，缺點(diǎn)是效率低,、過(guò)濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成,。
詳細(xì)介紹
優(yōu)點(diǎn)：更換濾布方便
缺點(diǎn)：效率低、過(guò)濾效果不好
工作原理：
二手箱式壓濾機(jī)是由濾板排列組成濾室(濾板兩側(cè)凹進(jìn),，每?jī)蓧K濾板組合成一廂形濾室),。
濾板的表面有麻點(diǎn)和凸臺(tái)，用以支撐濾布,。濾板的中心和邊角上有通孔,，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液,。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板,。濾板之間的濾布起密封作用,。
在輸料泵的壓力作用下， 將需要過(guò)濾的物料液體送進(jìn)各濾室,，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布),，將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿(mǎn)濾室形成濾餅,。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,，集中排出。過(guò)濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液,。過(guò)濾結(jié)束后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾餅(濾餅儲(chǔ)存在于相鄰兩個(gè)濾板間)，清洗濾布,，重新壓緊板濾開(kāi)始下一工作循環(huán),。廂式壓濾機(jī)圖片
濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機(jī)形式,，廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便,，缺點(diǎn)是效率低、過(guò)濾效果不好,、濾板容易壞;廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的,，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是效率較高,、效果較好,、濾板也相對(duì)耐用(相同條件下)，不過(guò)自動(dòng)化程度都較高,，清洗濾布也有自動(dòng)裝置,，一般更換濾布的次數(shù)也不會(huì)頻繁。
二手廂式壓濾機(jī)的影響因素
入料壓力：
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,，過(guò)濾壓力一般是由入料泵提供的(現(xiàn)場(chǎng)也有極小的比例采用泵和空壓機(jī)聯(lián)合給料,，在此暫不作探討)，所以,，影響過(guò)濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力,。給料壓力直接影響著壓濾機(jī)的工況，而壓濾機(jī)的分離效果也與之有很大的關(guān)系,。實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn),，在壓濾脫水過(guò)程中，通過(guò)流體靜壓縮小濾餅的孔隙率,，可排出大部分水分，但僅僅靠提高流體靜壓力,，脫水效果并不理想,。分析其原因可能在于:隨著壓力的增大，濾餅孔隙率逐漸減小，濾餅孔隙的飽和度逐漸降低,，但是,，當(dāng)濾餅的飽和度接近剩余飽和度時(shí)，濾餅水分基本不再降低,。通過(guò)分析濾餅的顯微結(jié)構(gòu)可知,，此時(shí)顆粒成拱橋結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)包含的水分不但很難用常規(guī)入料泵所提供的流體靜壓力排出,，而且會(huì)造成設(shè)備磨損和故障,。
入料灰分：
入料礦漿灰分的高低，一般是由原煤夾帶的泥質(zhì)頁(yè)巖等粘土類(lèi)礦物質(zhì)在洗選過(guò)程中泥化形成的細(xì)泥含量決定的,，同樣,，礦漿中細(xì)泥的含量大小也決定了入料礦漿的粘度,進(jìn)而對(duì)過(guò)濾速度造成影響。但是,，這類(lèi)因素在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中幾乎是不可控的,。
入料礦漿的粒度組成：
入料礦漿的粒度組成對(duì)過(guò)濾速度的影響主要取決于其中的細(xì)粒級(jí)物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大，過(guò)濾速度也就越低,。在實(shí)際生產(chǎn)中,，樣品分析結(jié)果表明: -0.1074mm粒級(jí)的物料含量對(duì)過(guò)濾速度影響尤其明顯，而粗粒級(jí)含量雖然有利于過(guò)濾速度的提高,，但從以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看,，只有當(dāng)壓濾入料中0.1125~0.1074mm級(jí)物料占80%左右時(shí)，壓濾機(jī)成餅較為理想;而在出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象時(shí),即入料礦漿中>0.15mm粒級(jí)物料含量較高時(shí),，壓濾機(jī)往往會(huì)出現(xiàn)跑料,、成餅差、卸料難等現(xiàn)象,，而且也會(huì)對(duì)濾布造成部分損壞,。
入料礦漿濃度：
入料礦漿濃度對(duì)過(guò)濾速度的影響在理論上是容易理解的，尤其是在入料階段,，礦漿濃度高,，其中的固體顆物含量就高，相比于較低的礦漿濃度,，濾餅形成速度加快,。當(dāng)入料濃度低時(shí)，細(xì)小顆粒極易直接進(jìn)入濾布孔眼中,，穿過(guò),、堵塞或覆蓋在上面，使過(guò)濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞,。隨著料漿濃度的提高,，將會(huì)有更多的顆粒接近或到達(dá)過(guò)濾介質(zhì)的孔眼,，由于相互干擾，絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋,，使濾孔可在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不被嚴(yán)重堵塞,。隨著壓濾過(guò)程的進(jìn)行，在過(guò)濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大,，濾餅阻力逐漸減小,，使濾餅內(nèi)側(cè)(靠近濾布側(cè))的脫水受到影響，這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強(qiáng),。所以,，入料濃度越低，濾餅水分越高,，可見(jiàn)料漿濃度對(duì)濾餅水分的影響也十分明顯,。
組成部分：
折疊機(jī)架部分：
機(jī)架部分是機(jī)器的主體，用以支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu),，連接其它部件,。它主要由止推板、壓緊板,、油缸體和主梁等部件組成,。機(jī)器工作時(shí)，油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板,，將位于壓緊板與止推板之間的濾板,、隔膜板、濾布?jí)壕o,，以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾,。
折疊過(guò)濾部分：
1.過(guò)濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布,、隔膜濾板組成,，濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列,，形成了若干個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾單元──濾室過(guò)濾開(kāi)始時(shí),，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi),，并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過(guò)濾,。由于濾布的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,，濾液由水嘴 (明流)或出液閥(暗流)排出(水嘴規(guī)格見(jiàn)附表一),。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌;若需要較低含水率的濾餅,，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,，穿過(guò)濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機(jī)型),。若從進(jìn)氣口通入壓縮空氣或高壓液體，鼓動(dòng)隔膜,，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨,，可進(jìn)一步降低濾餅的含水率
2.在壓濾機(jī)使用過(guò)程中，濾布起著關(guān)鍵的作用,，其性能的好壞,，選型的正確與否直接影響著過(guò)濾效果。所使用的濾布中,，常見(jiàn)的是由合成纖維紡織而成,，根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸,、丙綸,、錦綸等幾種。
3.除此之外,，常用的過(guò)濾介質(zhì)還包括棉紡布,、無(wú)紡布、篩網(wǎng),、濾紙及微孔膜等,，根據(jù)實(shí)際過(guò)濾要求而定。
拉板部分：
自動(dòng)拉板部分：
自動(dòng)拉板部分由液壓馬達(dá),、機(jī)械手,、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。液壓馬達(dá)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條從而帶動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng),，將隔膜板,、濾板逐一拉開(kāi)。機(jī)械手的自動(dòng)換向是靠時(shí)間繼電器(KT1,、KT2)設(shè)定的時(shí)間(2-3秒)來(lái)控制的,。暫停裝置可隨時(shí)控制拉板過(guò)程中的停、進(jìn)動(dòng)作,，以保證拉板機(jī)構(gòu)拉板卸料的順利實(shí)現(xiàn),。
手動(dòng)拉板部分：
采用人工手動(dòng)依次拉板卸料。
液壓部分：
液壓部分是驅(qū)動(dòng)壓緊板壓緊或松開(kāi)濾板的動(dòng)力裝置,，配置了柱塞泵及各種控制閥(詳見(jiàn)圖五:液壓系統(tǒng)圖),。壓緊濾板時(shí)，按下"壓緊"按鈕,，電機(jī)啟動(dòng)，活塞桿前移,，壓緊濾板;當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表的上限值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表上限接通而停泵;此時(shí),，壓濾機(jī)即進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài);當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的下限值時(shí),，柱塞泵重新啟動(dòng)以保證過(guò)濾所需工作壓力;回程時(shí)，按下"回程"按鈕,，電機(jī)啟動(dòng),，活塞桿帶動(dòng)壓緊板回程，濾板松開(kāi);按下"拉板"按鈕,，機(jī)械手自動(dòng)往復(fù)拉板,，當(dāng)拉完最后一塊板時(shí)，裝在止推板主梁上的行程開(kāi)關(guān)被觸動(dòng),，機(jī)械手自動(dòng)回程,，當(dāng)機(jī)械手回至起始位置時(shí)，觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)而自動(dòng)停止,。
電控部分：
電控部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心,。
優(yōu)點(diǎn)：
該機(jī)型的主要優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)料時(shí)損耗少，過(guò)濾速度快,，耐高溫及高壓,，密封性能好，濾餅洗滌均勻,，含水率低,，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業(yè),。
