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項(xiàng)目背景
    薄膜作為包裝材料的主要形式,，已經(jīng)成為工業(yè)產(chǎn)品*的原材料。在薄膜的生產(chǎn)過(guò)程中,，由于生產(chǎn)工藝及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等影響,，容易造成薄膜表面出現(xiàn)黑點(diǎn)、晶點(diǎn),、劃傷,、破洞、線(xiàn)條,、褶皺,、蚊蟲(chóng)等缺陷,。這些缺陷不僅影響薄膜產(chǎn)品的外觀,，更重要的是降低了薄膜的使用性能。如何在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)檢出薄膜表面的瑕疵缺陷,，消除生產(chǎn)的根源,，實(shí)現(xiàn)控制和提高薄膜的表面質(zhì)量，一直是薄膜企業(yè)追求的目標(biāo),。
    現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對(duì)薄膜表面的質(zhì)量提出越來(lái)越高的要求,，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法如人工目視抽檢已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中高速、高分辨率和無(wú)損只能檢測(cè)的要求,，基于CCD的薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)相比,，具有快速、可靠,。準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),，目前已被許多薄膜企業(yè)所應(yīng)用。
工作原理
    生產(chǎn)線(xiàn)正常生產(chǎn)時(shí),，高亮的LED線(xiàn)性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產(chǎn)線(xiàn)表面（對(duì)于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測(cè)原理）,，架設(shè)在生產(chǎn)線(xiàn)上的線(xiàn)陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，同時(shí)系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像通過(guò)SIMV圖像處理單元進(jìn)行瑕疵分割處理,。

由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品的灰階存在明顯差異,，從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，同時(shí)對(duì)瑕疵進(jìn)行有效的判定,、分類(lèi),。

技術(shù)介紹
    【薄膜表面檢測(cè)系統(tǒng)】主要用于檢測(cè)薄膜在生產(chǎn)過(guò)程中表面出現(xiàn)的黑點(diǎn)、晶點(diǎn),、劃傷,、破洞,、線(xiàn)條、褶皺,、蚊蟲(chóng)等缺陷,，借助于由工業(yè)CCD相機(jī)、高亮LED線(xiàn)性聚光光源組成的薄膜表面缺陷檢測(cè)的成像系統(tǒng),，及時(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)缺陷的的圖片,、形狀、尺寸以及位置等具體信息,，在為質(zhì)量控制,、產(chǎn)品評(píng)級(jí)提供真是準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的同時(shí)，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本,、提高了產(chǎn)品質(zhì)量,。

常見(jiàn)瑕疵圖片