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西門子6ES7214-2AS23-0XB8參數(shù)詳細

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西門子6ES7214-2AS23-0XB8參數(shù)詳細

 本文主要論述西門子基于PC 自動化產(chǎn)品WinAC,,WinCC 及面板式工業(yè)PC機紡織生產(chǎn)線上應用特點,以及與傳統(tǒng)PLC 控制相比所體現(xiàn)出*性,。
關鍵詞: WinAC: 西門子基于PC 機自動化控制產(chǎn)品,,分為Soft PLC 及Slot PL 兩種類型。Soft PLC 又分為基本型及實時型兩種,,它們是bbbbbbs NT 或2000 操作系統(tǒng)下一個運行軟件,,而Slot PLC 則是插PC 機內(nèi)板卡式PLC,又分為Slot 412 和Slot 416兩種,。
IL70: 西門子嵌入式觸摸面板工業(yè)PC 機,。
WinCC: 西門子工業(yè)組態(tài)軟件。
ET200: 西門子S7 系統(tǒng)中遠程I/0,,或稱之為分布式I/0,。
PROFBUS: 現(xiàn)場總線。
OPC: 用于過程控制對象鏈接和嵌入,。
本文論述這條紡織生產(chǎn)線是青島宏大紡織機械有限責任公司新近研制開發(fā)產(chǎn)品,。該公司是中國紡機行業(yè)著名企業(yè),梳棉機,,落筒機,,清梳聯(lián)等是其主要產(chǎn)品。近年來,,紡織行業(yè)發(fā)展,,該公司不斷開發(fā)具備高新技術(shù),能與國外產(chǎn)品相媲美新產(chǎn)品,。而該生產(chǎn)線正是青島宏大紡織機械有限責任公司這一,、二年來重點項目,目前正處于優(yōu)化調(diào)試階段,,將于今年底面市,,本文論及該生產(chǎn)線時,略去了各設備名稱及其主要工藝,,主要描述西門子產(chǎn)品該項目上所體現(xiàn)特點,,以及作者使用中體會。
該生產(chǎn)線由五種不同類型設備組成,,分別稱之為A,、B、C,、D,、E。工藝流程,。SIEMENS Automation Expert CommunicationA&D Service & Support 423其中A 為主要設備,,該設備停止運行則整個生產(chǎn)線停止生產(chǎn)。而B,、C,、D、E 等設備則可以紡織廠不同產(chǎn)品工藝要求獨立運行或停止,,B,、C、D 設備可以一臺運行,,也可以兩臺相同設備同時運行,。E 設備則可以有更多數(shù)量同時運行。電氣控制上要求將生產(chǎn)線生產(chǎn)狀況實時反映到車間級及廠級管理層,,并將生產(chǎn)數(shù)據(jù)存檔,。同時要求整個生產(chǎn)線上所有設備運行狀態(tài)必須傳送到一個操作員站及一個工程師站上實時顯示,所有設備工藝參數(shù)設置由操作員站完成,。另外,,生產(chǎn)線上各設備分散距離較遠,考慮到設備手動調(diào)試時可操作性,,要求設備手動調(diào)試必須就近連接操作面板,,一旦手動調(diào)試停止,即拆除連接操作面板,。
選擇控制系統(tǒng)時,,最初有兩種設計方案:
第一種設計方案:
SIEMENS Automation Expert CommunicationA&D Service & Support 424A 設備選用S7-400 系列PLC,CPU 為CPU412-2DP,;C 設備,,D 設備選用S7-300系列PLC,CPU 分別為CPU314,,CPU315-2DP,;B 設備和E 設備選用S7-200 系列PLC,CPU 為CPU224 并帶EM277 PROFIBUS 擴展板,,將B 設備和E 設備分別作為D 設備智能PROFIBUS 從站,。A 設備上S7-400 系統(tǒng)中配置一塊CP443-1 工業(yè)以太網(wǎng)通訊卡,與工程師站聯(lián)接,,并與車間級及廠級管理層聯(lián)網(wǎng),。A,、C、D 設備及操作員站TP37 用MPI聯(lián)網(wǎng),,各設備互相之間邏輯互鎖及數(shù)據(jù)交換MPI 網(wǎng)絡實現(xiàn),。C 設備,D 設備將生產(chǎn)狀況及運行狀態(tài)傳送給A 設備,,由A 設備以太網(wǎng)傳送給工程師站及管理層網(wǎng)絡,。同時,B 設備,,E 設備PROFIBUS 網(wǎng)絡將信息傳送給D 設備,,D 設備傳送給A 設備,并向上一級傳送,。系統(tǒng)中配置TP37 觸摸屏作為操作員站,,為各設備設置參數(shù),并顯示部分運行數(shù)據(jù),。A,、C、D 設備手動調(diào)試利用一個TP170B MPI 網(wǎng)絡就近聯(lián)接各PLC 來完成,。
第二種設計方案:
SIEMENS Automation Expert CommunicationA&D Service & Support 425
整個控制系統(tǒng)由PROFIBUS 網(wǎng)絡組成,。A 設備選用S7-400 系列PLC,CPU 為CPU412-2DP,,作PROFIBUS 主站,,其自身I/0 由ET200M 組成;C 設備,,D 設備,,選用ET200M 遠程I/0 方式作A 設備PROFIBUS 從站;B 設備和E 設備選用S7-200系列PLC,,并配EM277,,直接作為A 設備智能從站。A 設備與工程師站聯(lián)接及與管理層聯(lián)網(wǎng)方式同方案一,,操作員站同樣選用TP37,。A、C,、D 設備手動調(diào)試利用一個TP170B 就近聯(lián)接完成,。
第一種設計方案,各設備控制系統(tǒng)獨立性較強,,可單獨運行或停止,,調(diào)試方便,但問題也是顯而易見:
1. 數(shù)據(jù)傳送問題
B,、C,、D,、E 各設備信息都必須A 設備傳送到工程師站及管理層網(wǎng)絡,B,、C,、D、E 設備數(shù)據(jù)傳送到工程師站實時性較差,。TP37 作為操作員站,同時要與A,、C,、D 三種設備通訊,同樣需要較長數(shù)據(jù)更新周期,。
2. 通訊能力問題
C,,D 設備選用是S7-300 系列PLC 中CPU314,CPU315-2DP,,它們SIEMENS Automation Expert CommunicationA&D Service & Support 426S7 固定連接數(shù)量受到限制,,如C 設備,它必須同時與一個A 設備,,兩個D 設備,,一個TP37 及一個TP170B 連接,這個連接數(shù)超過了它S7 固定連接數(shù)量,??梢訟設備再與D 設備連接,或建立動態(tài)連接等方法來解決問題,,但顯然不方便,。A、C,、D 設備之間邏輯連鎖控制,,如上述兩種方法解決,實時性很差,,工藝上也是不允許,。
3. 互換性較差
用這種方案時,A 設備,,兩臺C 設備,,兩臺D 設備,都有不同MPI 址,。生產(chǎn)廠提供設備給紡織廠時,,必須對相同設備CPU 下載不同配置,相同設備之間無法互換,,給設備安裝及銷售管理增加麻煩,。
第二種方案則解決了第一種方案所遇到技術(shù)問題,。C、D 設備是A 設備分布式I/0 站,,所有生產(chǎn)信息及運行狀態(tài)都CPU412-2DP 中,,這些設備信息同時傳送到工程師站及管理層網(wǎng)絡上。TP37 也只和一個CPU 通訊,,數(shù)據(jù)更新快,,存各設備之間通訊能力問題。同時,,C,、D 設備PROFIBUS 網(wǎng)上從站址可以直接接口模板IM153 上設置,,,C 設備之間或D 設備之間可以互換,,設備安裝維修更方便。這種方案中,,C,、D 設備必須依賴A 設備運行才能運行,但本來生產(chǎn)工藝上,,當A 設備停止時,,C、D 設備就不能運行,,,,C、D 設備獨立運行沒有必要,,僅為設備調(diào)試方便,,相對而言意義不大。
,,第二種設計方案也有之處,。A、B,、C,、D、E 各設備信息都必須一塊CP443-1 以太網(wǎng)卡傳送到工程師站及管理層網(wǎng)絡,,存一個數(shù)據(jù)通訊瓶頸問題,,數(shù)據(jù)交換實時性及速度都受到限制。另外,,鑒于TP37 能力,,操作員站只能用于參數(shù)設置及少量數(shù)據(jù)顯示用,而無法完成數(shù)據(jù)統(tǒng)計、存檔,、報表生成等進一步數(shù)據(jù)處理功能,,圖形動態(tài)顯示效果理想。而西門子WinAC 產(chǎn)品特點正好解決了這些問題,。WinAC 僅是一個可編程序控制器,,它將自動化控制和人機界面集成一個PC 平臺上,進行自動化控制同時,,完成大量數(shù)據(jù)通訊,,數(shù)據(jù)處理及可視化處理?;谏鲜鲈?,對第二種設計方案進行了改進。首先,,考慮到生產(chǎn)線運行安全性及穩(wěn)定性,用WinAC 產(chǎn)品中插槽型PLC Slot 412 代替原來S7-400PLC CPU412-2DP,,配合使用電源擴展板,,并外接24 伏直流電源,使控制系統(tǒng)可獨立于PC 機操作系統(tǒng),,保證系SIEMENS Automation Expert CommunicationA&D Service & Support 427統(tǒng)運行高可靠性,。其次選用西門子嵌入式觸摸面板工業(yè)PC 機IL70 作為PC 平臺,其集成TCP/IP 以太網(wǎng)口直接與工程師站及管理層聯(lián)網(wǎng),,另外IL70 上運行WinCC 人機界面軟件,,使操作員站能完成更強大功能。
最終設計方案:
WinAC Slot 412 作為系統(tǒng)中央控制器是整個控制系統(tǒng)PROFIBUS-DP 主站,,完成設備A,、C、D 控制任務,。C,、D 設備使用ET200M 作為遠程分布式I/0 站,直接連接到Slot 412 集成DP 口上,。B,,E 設備使用CPU224,并配置EM277 PROFIBUS 擴展板作為Slot 412 智能從站,,將數(shù)據(jù)信息傳送給Slot 412,。電源擴展板上外接24 伏直流電源及后備電池保證PC 機斷電情況下,Slot 412 仍能正常工作,。
IL70 作為WinAC Slot 412 運行平臺,,同時也作為操作員站,并集成TCP/IP網(wǎng)口與工程師站及管理層聯(lián)網(wǎng),。IL70 上運行WinCC 人機界面軟件OPC 客戶機方式從WinAC OPC 服務器端存取控制引擎中數(shù)據(jù),。WinAC,、WinCC 一個PC平臺上,這種數(shù)據(jù)交換方式速度快,,數(shù)據(jù)量大,,實時性好。SIEMENS Automation Expert CommunicationA&D Service & Support 428
WinCC 作為人機操作接口,,完成整個控制系統(tǒng)參數(shù)設置及實時數(shù)據(jù)顯示,,實現(xiàn)用戶提出復雜動畫顯示功能,并對生產(chǎn)數(shù)據(jù)及各設備運行狀態(tài)進行存檔,,生成報表,,提供報警信息以及設備維護信息。
工程師站是一臺普通PC 機,,以太網(wǎng)與操作員站聯(lián)接,。工程師站上也運行一套WinCC 軟件,DCOM 配置,,同樣以OPC 方式從WinAC 存取數(shù)據(jù),,某些權(quán)限比操作員站上高。操作員站上使用了WinCC 工業(yè)組態(tài)軟件,,使管理層從該生產(chǎn)線獲取生產(chǎn)信息非常方便,。WinCC 具備多種方式進行網(wǎng)上數(shù)據(jù)交換,如可以運用WinCC 客戶機/服務器方式,,或WinCC Web 瀏覽器功能等等,,為將來用戶廠聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理提供多種選擇。
一臺移動式TP170B 操作面板,,C 或D 設備上ET200M 接口模板IM153 上PROFIBUS 三通接頭直接聯(lián)接到系統(tǒng)PROFIBUS 網(wǎng)上,,對網(wǎng)上任何一臺C 設備或D 設備進行手動操作,使調(diào)試人員能設備邊上直接進行手動調(diào)試,。TP170B 上集成了生產(chǎn)線上所有A,、C、D 各設備手動調(diào)試畫面,,一臺TP170B 可完成所有設備手動調(diào)試工作,。
系統(tǒng)控制軟件,B,、E 設備控制程序由自身CPU224 完成,。A、C,、D 設備控制程序由WinAC Slot 412 完成,。其中A 設備中有兩路高速計數(shù)要求,由兩塊FM350-1 高速計數(shù)模板完成。每個D 設備中有兩路壓力PID 調(diào)節(jié),,系統(tǒng)中一共有4 路PID 調(diào)節(jié),,鑒于Slot 412 高速指令執(zhí)行速度,用S7 軟件PID 功能塊就可以要求,。系統(tǒng)控制軟件中一個重要部分是完成用戶多種工藝選擇要求,。紡織廠自己產(chǎn)品工藝要求可以隨意組建生產(chǎn)線。如可以只購買A,、B,、C、D 各1 套設備及若干E 設備組成一條生產(chǎn)線,;或購買A,、B 及C 設備各1 套,D 設備2 套及若干E 設備組成一條生產(chǎn)線,;或購買1 套A 設備,,B、C,、D 設備各2 套,,運行時可自由選擇是否開1 套C 設備,或同時開2 套C 設備等等,。而生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家為保證產(chǎn)品管理統(tǒng)一性,,要求只用一套控制軟件來完成生產(chǎn)線各種可能配置控制任務,。也就是對他們所有紡織廠用戶只提供一套控制軟件,,由用戶自己操作員站上設置生產(chǎn)線實際配備。這就出現(xiàn)了一個問題,,即控制軟件必須包括生產(chǎn)線最大可能配置所有設備控制任務以及
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組態(tài)配置,,但當某個設備生產(chǎn)線上實際不存時,又必須保證整個PROFIBUS 網(wǎng)絡運行不出現(xiàn)故障,。
西門子STEP7 軟件提供了一種方法可以用戶程序,,使PROFIBUS 從站自由從網(wǎng)上斷開而不影響主站運行。
首先,,控制程序中,,必須編制組織塊OB84、OB86,、OB87,、OB122,這些組織塊系統(tǒng)出現(xiàn)網(wǎng)絡故障,,或I/0 尋址故障時,,由CPU 直接調(diào)用。控制程序沒有包括這些組織塊,,當系統(tǒng)網(wǎng)絡中有從站斷開,,CPU 會直接進入停止運行狀態(tài)。,,Slot 412控制程序中裝入了OB84,、OB86、OB87,、OB122,。其次,STEP7 提供了一個系統(tǒng)標準塊SFC12,,利用SFC12,,控制程序可以讀取DP從站狀態(tài),禁止DP 從站或激活DP 從站,。當CPU 啟動時,,是冷啟動或暖啟動,系統(tǒng)配置中所有DP 從站被自動激活,。熱啟動時,,DP 從站保持原有狀態(tài),即原來是激活狀態(tài)則保持激活,,原來是禁止狀態(tài)則保持禁止,。如前所述,生產(chǎn)線控制程序及配置是,,也就是配置是生產(chǎn)線可能最大配置做,,實際設備配置與控制軟件中不同,下載后CPU 會出現(xiàn)故障,。,,生產(chǎn)線按裝完成第一次正常通電時,初始化程序?qū)⑺蠸lot 412 PROFIBUS 從站調(diào)用SFC 12 禁止掉,,等Slot 412 正常運行后,,由操作員操作員站上WinCC 人機界面軟件做出實際需要配置??刂瞥绦虼_認這些配置后,,再將存或選用設備一一激活,以后當CPU 重新啟動時就會保持這種配置狀態(tài),,而無需再做激活或禁止工作,。以上兩個處理,控制系統(tǒng)能任何不同配置下正常工作,。
目前,,該項目調(diào)試正接近尾聲,,所有控制軟件已基本調(diào)試完成,并達到了預期目標,。這個項目可以發(fā)現(xiàn),,PC 機及網(wǎng)絡技術(shù)工業(yè)現(xiàn)場快速發(fā)展,基于PC 自動化產(chǎn)品解決了傳統(tǒng)PLC 不足之處,,它大容量實時數(shù)據(jù)處理,,大容量系統(tǒng)資源,方便網(wǎng)絡聯(lián)接,,強大可視化功能,,快速指令處理等能力,會使該類產(chǎn)品工業(yè)自動化領域中到越來越多應用,。

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