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西門子CPU 6ES7211-1AE40-0XB0現(xiàn)貨供應(yīng)
西門子CPU 6ES7211-1AE40-0XB0
通信功能
數(shù)據(jù)通訊用于可編程序控制器之間(如 PROFIBUS FMS) ,，或一臺可編程序控制器與智能伙伴（工控機,、P C等）之間的數(shù)據(jù)交換。
下面的通訊功能可用于此目的：
PG/OP 通信
包括集成的通訊功能,，它用于 SIMATIC,，以便與 HMI 設(shè)備（例如 TP/OP）和 SIMATIC PG編程器（STEP 7）交換數(shù)據(jù)。 編程器/OP 通訊由 MPI,、PROFIBUS 及工業(yè)以太網(wǎng)支持,。
S7 路徑選擇
利用S7路由選擇， PG/OP通訊可用于網(wǎng)絡(luò)之間,。
S7 通信
S7 通訊是 SIMATIC S7/C7 內(nèi)優(yōu)化的集成通訊功能,。 用于連接 PC 與工作站。 每個作業(yè)的用戶數(shù)據(jù)量大為 64K 字節(jié),。 S7 通訊為所有網(wǎng)絡(luò)提供簡單,、功能強大的通訊服務(wù)以及與軟件接口無關(guān)的網(wǎng)絡(luò)。
S5 可兼容通信（發(fā)送/接收）
S5 兼容通訊（發(fā)送/接收）能使 SIMATIC S7/C7 與現(xiàn)有的系統(tǒng),，特別是 SIMATIC S5,SIMATIC S7通訊,，經(jīng)過 PROFIBUS 和工業(yè)以太網(wǎng),，也可與 PC 通訊,。
標準通訊
這包括標準化的數(shù)據(jù)通訊協(xié)議。
PROFIBUS-FMS（現(xiàn)場總線信息規(guī)范）
適合于幾個工作站（多16個）范圍內(nèi)的不同制造商提供的不同自動化系統(tǒng)（如PLC,， PC）之間的通訊,。 可以與裝有FMS接口的現(xiàn)場設(shè)備進行通訊。
由于FMS READ,， WRITE和INFORMATION REPORT服務(wù),， 應(yīng)用程序可以讀或?qū)懺L問對方的變量或?qū)⒆砸训淖兞恐祩魉徒o通訊伙伴,。 支持對變量值的部分訪問。 通訊通過非循環(huán)連接 （主/主,， 主/從）,， 帶從動或循環(huán)連接的非循環(huán)連接 （主/從） 進行處理。 利用 INFORMATION REPORT服務(wù),，允許通過廣播服務(wù)向所有的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點發(fā)送信息 ,。 此外， 可以啟動FMS IDENTIFY （請求伙伴的識別特性） 和 STATUS （請求伙伴的狀態(tài)） 服務(wù),。
OPC 服務(wù)器
OPC（OLE for Process Control,，用于過程控制的 OLE）的基本原理是，OPC 客戶應(yīng)用程序可以通過一個標準/開放式的多供應(yīng)商（multi-vendor）接口,，與 OPC 服務(wù)器進行通訊,。
IT 通訊可通過 OPC XML DA 接口實現(xiàn)。
OPC 服務(wù)器,，在通訊軟件的供貨范圍內(nèi)
對模塊進行了精細的設(shè)計,，因而能夠快速和*地滿足系統(tǒng)的要求： 不需保留備件 沒有不必要的和多余的通道 即使在應(yīng)用對象的要求是形形色色的情況下，利用更換或組合各種各樣 I/O 模塊的方法,，可明顯縮短設(shè)備的調(diào)整時間,。 以 PROFIBUS DP總線上高達 12 MB/s 的數(shù)據(jù)信號傳輸速率和極其強大的內(nèi)部數(shù)據(jù)傳送能力，ET 200S分布式系統(tǒng)也非常適合應(yīng)用于時間極其關(guān)鍵的場合,。
6SL3040-1MA01-0AA0 通信 *控制器與故障安全 ET 200 模塊之間的安全通信和標準通信是通過 PROFIBUS DP 和/或 PROFINET 完成的,。 專門開發(fā)的 PROFIBUS 行規(guī) PROFIsafe 支持在標準數(shù)據(jù)報文幀中傳送安全功能的用戶數(shù)據(jù)。無需其它硬件組件,，例如特殊安全總線,。所需的軟件既可以作為一個操作系統(tǒng)的擴展功能集成在硬件組件中，也可以作為一個軟件塊裝載到 CPU 中,。 操作模式 F-CPU 的安全功能包含在 CPU 的 F 程序中以及故障安全信號模塊中,。 信號模塊采用差異分析方法和測試信號注入技術(shù)來監(jiān)視輸入和輸出信號。 CPU通過周期性自檢,、命令測試以及基于邏輯和時間的程序執(zhí)行檢測,，檢查控制器運行的正確性。此外,，通過“活躍標志（sign-of-life）"請求,，還可以對 I/O 進行檢測。 當系統(tǒng)診斷出一個故障時,，系統(tǒng)將進入安全狀態(tài),。 CPU 416F-2 和 CPU 416F-3 PN/DP 的運行無需使用一份 F 運行版*。
6SL3040-1MA01-0AA0 LOGO! 模塊化擴展模塊 用于連接 LOGO! 的擴展模塊模塊化 帶數(shù)字量輸入和輸出、模擬量輸入或模擬量輸出 注意： SIPLUS extreme 產(chǎn)品是基于西門子工業(yè)標準產(chǎn)品的,。此處列出的內(nèi)容來自相關(guān)的標準產(chǎn)品,。添加了 SIPLUS extreme 設(shè)備信息。 繼電器輸出,，輸出電流zui大為 5A,。 不同的模塊： 4 點數(shù)字量輸入，4 點數(shù)字量輸出,；或 4 點數(shù)字量輸入,，4 點繼電器輸出；或 2 點模擬量輸入,；或 2 模擬量輸出,。 用于連接到 LOGO! 模塊化邏輯模塊的接口。 關(guān)于兼容性的說明： LOGO! 的擴展模塊8 只能在 LOGO! 上使用8 個基本設(shè)備! LOGO! 的擴展模塊6 和 7 不能與 LOGO! 結(jié)合使用8 個基本設(shè)備
PLC和工控機的硬件技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展
PLC和工控機終用戶為冶金,、采礦,、水泥、石油,、化工,、電力、機械制造,、汽車,、裝卸、造紙,、紡織,、環(huán)保等行業(yè)，其主要的用途為：
1,、順序控制
順序控制是應(yīng)用領(lǐng)域,，它包括單機控制、多機群控制,、自動生產(chǎn)線控制,，如注塑機、印刷機械,、訂書機械,、切紙機械、組合機床,、磨床,、裝配機械、包裝生產(chǎn),、電鍍流水線和電梯控制等,。
2,、運動控制
應(yīng)用在電力拖動系統(tǒng)或伺服電機的單軸或多軸位置控制,。
3,、過程控制
采用模擬量模塊能控制物理參數(shù)，例如溫度,、壓力,、速度和流量等，并提供PID等閉環(huán)控制的功能,。
4,、數(shù)據(jù)處理
可以支持數(shù)控機床的控制和管理、多軸控制等,。
由于自動化系統(tǒng)的要求日益提高,，傳統(tǒng)的提供I/O點服務(wù)的PLC和工控機已經(jīng)無法滿足復(fù)雜的工藝要求。因此,，PLC和工控機在硬件系統(tǒng)上有了根本的變化,。
PLC系統(tǒng)在模塊上的技術(shù)發(fā)展有：
1、處理器模塊
配備大容量內(nèi)存,，為滿足實時控制的要求而優(yōu)化設(shè)計,，除了一般的I/O掃描和控制、遠程數(shù)據(jù)交換外,，支持大型的集成控制,、通訊、并行運算,、處理器獨立后臺程序和處理器輸入中斷等功能,。如A-B公司的ControlLogix處理器模塊在它的內(nèi)核中設(shè)計有通信功能，借助于它的無源數(shù)據(jù)總線,，系統(tǒng)的瓶頸得以消除,。這種靈活的結(jié)構(gòu)允許多個處理器、網(wǎng)絡(luò)以及I/O在一個機架中搭配使用而沒有限制,。
2,、信息協(xié)處理器模塊
讀取主處理器的數(shù)據(jù)表和狀態(tài)文件，或通過高級語言程序?qū)?shù)據(jù)寫入主處理器,，程序可以在實時多任務(wù)環(huán)境下以及獨立于PLC處理器的方法,，單獨在協(xié)處理器中運行。
3,、高級語言協(xié)處理器
通過C和Basic的接口來進行復(fù)雜的計算和算法實現(xiàn),。
4、網(wǎng)絡(luò)適配模塊
在現(xiàn)場總線與處理器之間提供通訊接口,，以便PLC處理器和I/O模塊進行遠程的數(shù)據(jù)交換,。
5,、具有特殊功能的I/O模塊
如A-B公司在其產(chǎn)品中提供了智能變送器模塊、溫度控制模塊,、稱重模塊,、開環(huán)速度控制模塊、塑料制造模塊,、力矩控制模塊,、編碼模塊、可組態(tài)流量計模塊,、電流同步模塊等,。這些模塊的設(shè)計考慮了特殊行業(yè)的需要，使得復(fù)雜的控制功能以模塊化的方式得以解決,，提高了可靠性水平,。
同樣，工控機也從I/O板卡的基礎(chǔ)上飛速向前發(fā)展,，大規(guī)模集成電路和計算機本身的革命性發(fā)展給工控機提供了舞臺,。工控機系列產(chǎn)品除了全系列的I/O板卡外，還發(fā)展了一體化工作站,、帶電子盤的工控機,、遠程RTU、適用于儀表行業(yè)的微型工控機,、適用于視頻和多媒體行業(yè)的工控機,、適用于通訊行業(yè)的帶監(jiān)控液晶屏的工控機、與PLC合一的特殊工控機以及防爆型工控機,。
工業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)用環(huán)境要求PLC和工控機具有很高的可靠性,，而可靠性是靠電磁兼容特性（EMC）和容錯技術(shù)來保證的。PLC和工控機要經(jīng)過嚴格的電磁兼容檢測,，如輻射敏感度檢測,、諧波/電壓波動/電壓驟降檢測、靜電/快速脈沖/雷擊檢測,、電磁干擾檢測等,。EMC保證了設(shè)備在本質(zhì)上的抗干擾特性。但是,，要保證控制設(shè)備不出故障是不可能的,。因此，采用容錯設(shè)計的系統(tǒng)對要求不能停機,、不能失控的高可靠系統(tǒng)是十分重要的,。目前重要的容錯設(shè)計技術(shù)有Watchdog和雙機熱備（包括主機、模塊和通訊介質(zhì)的熱備）,。熱備系統(tǒng)的工作對用戶來說是透明的：即當故障發(fā)生時,，所有對故障點的切除和數(shù)據(jù)的備份都是在短的控制周期內(nèi)自動完成的,。此項技術(shù)的完成包括了設(shè)備硬件和軟件二個方面。圖2給出了PLC雙機冗余系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)