西門子6SL3000-0CE15-0AA0大量現(xiàn)貨
西門子6SL3000-0CE15-0AA0
西門子已將其全部銑削專業(yè)技術(shù)整合為 SINUMERIK MDynamics工藝包,,以協(xié)助用戶在銑削時取得佳的表面質(zhì)量、精度,、質(zhì)量和速度:
• 強大的 CNC 硬件和智能的 CNC 功能
• 操作簡便
• 統(tǒng)一的 CAD/CAM/CNC 過程鏈
• 全面的工藝技術(shù)
在模具制造和高速切削 (HSC:High Speed Cutting)領(lǐng)域?qū)討B(tài)響應(yīng)和精度有*的要求,,因此建議使用 NCU 720.3B PN 或NCU 730.3B PN,。
SINAMICS 通過電機速度控制,,可以實現(xiàn)大的節(jié)能潛力,。尤其是 采用機械式節(jié)氣門和閥門進(jìn)行控制的泵,、風(fēng)機和壓縮機,。對于這類應(yīng)用,轉(zhuǎn)而使用變速驅(qū)動可以帶來巨大的成本優(yōu)勢,。與機械式控制系統(tǒng)不同的是,,變速驅(qū)動始終可以根據(jù)實時需求立即調(diào)整部分負(fù)載運行狀態(tài)下的電力消耗水平。因此,,不再存在能源浪費,,可以實現(xiàn)高達(dá) 60% 的節(jié)能,甚至是 70%,。在維護(hù)和修理方面,,變 頻調(diào)速傳動也顯著優(yōu)于機械式控制系統(tǒng)。不再存在電機起動時的電流尖峰和強烈的轉(zhuǎn)矩波動 - 不再存在對工廠造成持續(xù)性損害的 管道壓力波動,、空化或者振動,。平滑的起動和減速降低了作用在機械系統(tǒng)上的負(fù)載,顯著延長整個驅(qū)動總成的工作壽命,。憑借縱向集成,,驅(qū)動鏈可無縫集成至整個自動化環(huán)境中 - 這是 生產(chǎn)增值的重要前提。集成驅(qū)動系統(tǒng)作為全集成自動化 (TIA) 的組成部分,,從現(xiàn)場級到制造執(zhí)行系統(tǒng)都集 成至整個工業(yè)加工過程的系統(tǒng)架構(gòu)中,。通過通信和控制實現(xiàn)流程的優(yōu)化
電源模塊就是我們常說的整流或整流/回饋單元,它是將三相交流電整流成直流電,,供給各電機模塊(又常稱逆變器),, 有回饋功能的模塊還能夠?qū)⒅绷麟娀仞伣o電網(wǎng)。根據(jù)是否有回饋功能及回饋的方式,,將電源模塊分成下列三種:
基本型電源模塊(BLM: Basic Line Modules):整流單元,,但無回饋功能,。靠接制動單元和制動電阻才能實現(xiàn)快速制動,。
智能型電源模塊(SLM: Smart Line Modules,,又稱非調(diào)節(jié)型電源模塊):整流/回饋單元,但直流母線電壓不可調(diào),。
主動型電源模塊(ALM: Active Line Modules,,又稱調(diào)節(jié)型電源模塊):整流/回饋單元,且直流母線電壓可調(diào),。使用擴展數(shù)控單元可按 3 個或 6 個附加伺服軸為一級對驅(qū)動控制系統(tǒng)進(jìn)行模塊化擴展,。每個 NX10.3 模塊可控制多 3 個附加伺服軸,每個 NX15.3 模塊可控制多 6 個附加伺服軸,。
SINUMERIK 840D sl CNC 控制系統(tǒng)可對多 31 根軸進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,、運動控制和 PLC 控制,其中對多達(dá) 6 個伺服軸的驅(qū)動控制已集成在 SINUMERIK 840D sl 系統(tǒng)中,。
NX10.3/NX15.3 模塊的數(shù)據(jù)管理只在 SINUMERIK 840D sl 上進(jìn)行,,大大方便了組件更換。
SINUMERIK 面板讓機床操作人員可以輕松進(jìn)行操作和監(jiān)測,。其憑借新穎的觸控界面為一個全新機床操作理念的開創(chuàng)指明了方向,。觸控和手勢操作功能配合*的 SINUMERIK Operate 操作界面應(yīng)用于生產(chǎn)。此外,,機床操作人員還可使用各種不同的
SINUMERIK 移動手持終端,,例如 SINUMERIK HT 8。通過操作面板與機床控制面板的功能組合使操作得到簡化,。
SINAMICS S120 是機床裝備性能和靈活性的代名詞,。除了品種繁多的電機模塊外,還可選擇各種不同的電源模塊,,例如帶和不帶再生回饋能力,、帶可控直流母線等等。由此,,一方面確保了極快的主軸加速度,,另一方面出色實現(xiàn)了整個機床的無功電流補償(cos ? = 1)。通過將功率單元和閉環(huán)控制模塊相互分離,,SINAMICS S120 驅(qū)動系統(tǒng)可以出色地勝任各類不同的驅(qū)動任務(wù)
而采用變頻調(diào)速后,,由于能在零頻零壓時逐步啟動,則能大程度上電壓下降,。四,、可調(diào)的運行速度運用變頻調(diào)速能優(yōu)化工藝過程,并能根據(jù)工藝過程迅速改變,,還能通過遠(yuǎn)控PLC或其他控制器來實現(xiàn)速度變化,。五,、可控的加速功能西門子變頻調(diào)速能在零速啟動并按照用戶的需要進(jìn)行均勻地加速,而且其加速曲線也可以選擇(直線加速,、S形加速或者自動加速),。
而通過工頻啟動時對電機或相連的機械部分軸或齒輪都會產(chǎn)生劇烈的振動。這種振動將進(jìn)一步加劇機械磨損和損耗,,降低機械部件和電機的壽命,。另外,變頻啟動還能應(yīng)用在類似灌裝線上,,以防止瓶子倒翻或損壞,。如何在西門子的變頻器上面查變頻器的報警歷史記錄。
功率范圍7.5kW至250kW,。它按照要求設(shè)計,,并使用內(nèi)部功能互聯(lián)(BiCo)技術(shù),具有高度可靠性和靈活性,??刂栖浖梢詫崿F(xiàn)功能:多泵切換、手動/自動切換,、旁路功能,、斷帶及缺水檢測,、節(jié)能運行方式等,。
主要特征:380V-480V±10%,三相,,交流,,7.5kW-250kW;風(fēng)機和泵類變轉(zhuǎn)矩負(fù)載,;牢固的EMC(電磁兼容性)設(shè)計,;控制信號的快速響應(yīng);控制功能:線性v/f控制,,并帶有增強電機動態(tài)響應(yīng)和控制特性的磁通電流控制(FCC),,多點v/f控制;內(nèi)置PID控制器,;快速電流限制,,防止運行中不應(yīng)有人機界面和組態(tài)軟件有什么區(qū)別?人機界面產(chǎn)品,,常被大家稱為“觸摸屏",,包含HMI硬件和相應(yīng)的畫面組態(tài)軟件,一般情況下,,不同廠家的HMI硬件使用不同的畫面組態(tài)軟件,,連接的主要設(shè)備種類是PLC,。而組態(tài)軟件是運行于PC硬件平臺、windows操作系統(tǒng)下的一個通用工具軟件產(chǎn)品,,和PC機或工控機一起也可以組成HMI產(chǎn)品,;通用的組態(tài)軟件支持的設(shè)備種類非常多,如各種PLC,、PC板卡,、儀表、變頻器,、模塊等設(shè)備,,而且由于PC的硬件平臺性能強大(主要反應(yīng)在在速度和存儲容量上),通用組態(tài)軟件的功能也強很多,,適用于大型的監(jiān)控系統(tǒng)中,。。!
現(xiàn)場總線網(wǎng),、智能化設(shè)備儀表的發(fā)展,,不可避免地影響著DCS的體系結(jié)構(gòu),現(xiàn)在可以看到的一個明顯的趨勢是DCS的進(jìn)一步分散化,。傳統(tǒng)的DCS,,在I/O控制站這一層仍然是一個集中式的結(jié)構(gòu),有些系統(tǒng)出于成本或其它方面的考慮,,將I/O控制站的規(guī)模做得很大,。這種考慮包括:高性能CPU的價格己降得很低,為了充分發(fā)揮CPU的能力,,可以將一個I/O控制站的點數(shù),、回路數(shù)擴充,以降低成本,。但是這種設(shè)計提高了危險性的集中度,,如果為了提高可靠性增加冗余措施,系統(tǒng)成本仍然會上升,,因此并不是一個理想的解決方案,。從當(dāng)前的發(fā)展趨勢看,利用現(xiàn)場總線網(wǎng)和智能化設(shè)備,、智能化儀表,,加上通用的工控機*可以組成一個小型的DCS,這就對傳統(tǒng)的DCS提出了挑戰(zhàn),,因為基于現(xiàn)場總線網(wǎng)的DCS具有很多*性,,無論從系統(tǒng)的成本上、可靠性上,,安裝使用,、維護(hù)的方便性及可擴充性上都有很大的優(yōu)勢