一,、產(chǎn)品用途

XNR-400D型熔體流動速率測定儀適用于測定熱塑性塑料熔體流動速率,。可以測定熱塑性高聚物在高溫下的流動性,，儀器具有質(zhì)量法和體積法兩種測試方法,。測定熔體質(zhì)量流動速率采用自動取樣，天平稱量的方式,；測定熔體體積流動速率是通過位移傳感器和自動計時系統(tǒng),，先自動測量出活塞移動規(guī)定距離所需的時間，然后根據(jù)公式自動計算出體積流動速率,。兩種測定方法的最終結(jié)果都顯示在儀器的液晶屏上,，并由微型打印機輸出。

該儀器能自動控溫,，自動測距,，自動定時。測量數(shù)據(jù)準確,，性能穩(wěn)定可靠,，結(jié)構(gòu)合理，功能齊全,，性價比高,。儀器采用4寸液晶觸摸屏顯示，PLC程序控制,。試驗結(jié)果可以保存,、打印。儀器廣泛應用于塑料生產(chǎn),、塑料制品、石油化工等行業(yè)及有關(guān)大中專院校,、科研單位,、商檢部門。

該儀器符合標準：

GB/T3682.1-2018《塑料 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定 第1部分：標準方法》

ISO1133.1-2011《塑料 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定 第1部分：標準方法》

XNR-400D型熔體流動速率測定儀是觸摸屏配置型,。配置八級載荷,，用于常規(guī)流動速率材料的測定。

二,、技術(shù)參數(shù)

1,、 擠壓出料部分：

標準口模內(nèi)徑：φ2.095±0.005mm(GBT3682.1-2018)

標準口模長度：8.000±0.025mm(GBT3682.1-2018)

裝料筒內(nèi)徑：φ9.550±0.007mm

裝料筒長度：160±0.10mm

活塞桿頭直徑：φ9.474±0.007mm

活塞桿頭長度：6.35±0.10mm

活塞桿頭半徑：R0.40mm

活塞桿直徑：  φ9.0mm

活塞桿標線間距：30±0.2mm

2、 試驗加載負荷

XNR-400D型配置八級載荷,，用于常規(guī)流動速率材料的測定,。

1級載荷：3.187N=0.325kg=1號砝碼（組合件）

2級載荷：11.77N=1.200kg=1級載荷+2號砝碼0.875kg

3級載荷：21.18N=2.160kg=2級載荷+3號砝碼0.96kg

4級載荷：37.26N=3.800kg=3級載荷+4號砝碼1.64kg

5級載荷：49.03N=5.000kg=4級載荷+5號砝碼1.20kg

6級載荷：98.07N=10.00kg=5級載荷+6號砝碼5.00kg

7級載荷：122.5N=12.50kg=6級載荷+7號砝碼2.50kg

8級載荷：211.8N=21.60kg=7級載荷+8號砝碼4.10kg+9號砝碼5.00kg

3、試驗溫度部分

料筒加熱溫度范圍：60～400℃范圍內(nèi)任意設(shè)定控溫點

采用PID調(diào)節(jié),，溫度控制平穩(wěn)

加熱功率：450W

控溫分辨率：0.1℃

溫度最大允差：±1.0℃

4,、其它參數(shù)

計時器精度：最大允許誤差為0.01s

供電電源：AC220V,，50Hz

外型尺寸：520mm×300mm×800mm。

儀器重量：約25kg（另加砝碼）,。

三,、工作原理與結(jié)構(gòu)

XNR-400D型熔體流動速率儀是塑料擠出儀器。它是在規(guī)定溫度條件下,，用高溫加熱爐使被測物達熔融狀態(tài),。這種熔融狀態(tài)的被測物，在規(guī)定的負荷下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗,，以確定被測物的熔融狀態(tài)下流動性,，即流動速率。熔體流動速率就是指熱塑性塑料在一定的溫度和壓力下,，每10min通過標準口模的質(zhì)量或體積,，前者被稱為熔體質(zhì)量流動速率（MFR），單位：g/10min,；后者被稱為熔體體積流動速率（MVR）,，單位：cm3/10min。

熔體流動速率不是聚合物的基本性質(zhì),，它只表征聚合物熔體流動的性能,，通過對它的測量，可以了解聚合物分子量及其分布,，交聯(lián)程度,，加工工藝性能等。

儀器由以下幾部分組成

1,、底座部分：用以安裝儀器的各個部分,，承受壓力負載，調(diào)整儀器水平,。

2,、加熱爐部分：是儀器的核心部分，包括用于裝塑料試樣的料筒和料筒底部的口模,，加載壓料桿,，料筒外部的加熱體及套于其上的電加熱器，上下蓋板及保溫層,，形成一個恒溫熔爐,。爐內(nèi)裝有高精度溫度傳感器，用以對爐內(nèi)溫度進行測量和控制,。

3,、砝碼負荷部分：試驗負荷由砝碼配重施加，由不同的砝碼組合構(gòu)成八級遞增加載,，配置多個砝碼,。

儀器結(jié)構(gòu)示意如下

4,、位移測量裝置：位于爐體上蓋面，由旋轉(zhuǎn)光碼盤,、測量桿,，支架等組成?？蓽y量加載活塞桿的位移值,，在用體積法測定熔體體積流動速率時用此裝置。

5,、擠出樣條切斷部分：位于爐體下部,，由步進電機，切料刮刀等組成,，可自動或手動切斷從口模中擠出的樣條,。

6、打印機輸出部分：在儀器正面配有微型打印機,，在測試操作完成后,，把所得的有關(guān)數(shù)據(jù)通過觸摸屏輸入到相應項目中，系統(tǒng)自動計算后,，可打印輸出試驗結(jié)果,。

7、控制顯示部分：控制元件置于控制箱前面板及內(nèi)部,，主要有液晶觸摸屏,，PLC控制器，開關(guān)電源,，溫度控制器,，固態(tài)繼電器等?？梢赃M行溫度控制,，位移控制，步進控制,。試驗過程由PLC程序控制。

四,、儀器圖片