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設(shè)備高溫碳化是去除活性炭上有機(jī)物的科學(xué)方法，一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰,、汽化脫附,，一部分有機(jī)物就會(huì)發(fā)生分解反應(yīng)，生成小分子烴脫附出來,，殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為固定炭,。

在這一階段,，溫度將達(dá)到800~900℃，為避免活性炭的氧化,，處理多臺(tái)二手不銹鋼儲(chǔ)罐一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行,。接下來的活化階段中，往不銹鋼酒桶內(nèi)通入CO2,、CO,、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔,，使其恢復(fù)吸附性能,，活化階段是整個(gè)再生工藝的關(guān)鍵。其他應(yīng)用也有,，就是使其有機(jī)物變成水,，二氧化碳的過程。

設(shè)備用多少水關(guān)鍵是看反應(yīng)釜里有多少物料,，這些物料需要多少能量才能升到80度,，電加熱容易控制溫度，但是如果建立了平衡,，水換熱溫度更穩(wěn)定,。反應(yīng)釜開車時(shí)一定要遵守要求，一定要按工藝操作規(guī)程進(jìn)料,，啟動(dòng)運(yùn)行。

酒桶在運(yùn)行中一定要執(zhí)行工藝操作規(guī)程,，不要超溫,、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,；如果出現(xiàn)超溫,、超壓、超負(fù)荷等異常情況,，應(yīng)該立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施,。按工藝規(guī)定的物料配比加料，均衡控制加料及升溫速度,，防止因配比錯(cuò)誤或加料過快引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng),，出現(xiàn)超溫等異常情況。

設(shè)備在升溫及降溫時(shí),，操作一定要平穩(wěn),，處理多臺(tái)二手不銹鋼儲(chǔ)罐避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，避免設(shè)備產(chǎn)生變形或受損,。新酒釀造出來以后,，酒中還含有很多不容易揮發(fā)的物質(zhì),，需要倒入不銹鋼酒罐中進(jìn)行暴曬，加速酒體的一個(gè)老熟,，還有就是加快易揮發(fā)物質(zhì)的揮發(fā),。