雙級活塞推料離心機是一種連續(xù)操作的高效過濾式離心機,,可應用于大于50um的各種顆粒狀、纖維狀等懸浮液的連續(xù)脫水和洗滌,,例如:納鹽,、銨鹽、鉀鹽,、三聚酰胺,、PVC等,可以分離的物料達200余種,。
雙級活塞推料離心機適用于分離中,、粗顆粒結晶狀物料的懸浮液,即適合分離固相含量為40-70%,,固相平均粒度≥0.05mm,,溫度不超過80℃的懸浮液,且要求供料濃度穩(wěn)定,、進料均勻,。二手全新400型雙機活塞推料離心機尤其適用需在機內(nèi)進行洗滌的物料分離。本機具有自動連續(xù)操作,、連續(xù)排渣,、生產(chǎn)能力高、濾餅含濕量低,、功率消耗低,、對晶體破碎少、結構緊湊,、耐腐蝕性好,、運轉平穩(wěn)、振動小等優(yōu)點,。
雙級活塞推料離心機工作原理:內(nèi)轉鼓與外轉鼓全速旋轉后,,將要分離的懸浮液通過進料管連續(xù)地進入裝在外轉鼓上的圓形布料盤上,在離心力的作用下,,懸浮液沿圓周均勻地甩到安裝在內(nèi)轉鼓的篩網(wǎng)上,。大部分液相物經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和內(nèi)轉鼓壁孔甩出轉鼓,而固相顆粒物則被截留在篩網(wǎng)上形成濾渣層,,當內(nèi)轉鼓回程時通過推料盤將內(nèi)轉鼓濾渣層沿軸向向前推移一段距離,,當內(nèi)轉鼓進程時,空出的網(wǎng)面又形成新的濾渣層,,同時內(nèi)轉鼓外端面將外轉鼓濾渣層沿軸向向前推移一段距離,,隨著內(nèi)轉鼓的往復運動,內(nèi),、外轉鼓濾渣層依次向前推移,,并進一步脫水,。最終濾渣被連續(xù)不斷地推出外轉鼓,進入集料槽,。通過安裝在外轉鼓上的刮刀把濾渣從切線方向經(jīng)機殼出料口卸出離心機外,。若濾渣需在離心機內(nèi)洗滌,將洗滌液通過洗滌管或其它沖洗設備連續(xù)地噴灑在濾渣層上進行洗滌,,分離出的母液連同洗滌液收集在機殼內(nèi)由排液口排出,。如果有必要時,母液和洗滌液可分別排出,。
雙級活塞推料離心機主要由機座部件,、轉鼓部件、軸和軸承部件,、油缸部件,、液壓部件、機殼部件,、主電機,、電氣控制柜等組成。
機座部件:機座是整機的支承件,,其上平面是軸承座,,油泵和油泵電機等零部件的安裝基準面。底部為油箱,,并設有液位計,,以便觀察油量是否保持在液位計2/3處。主電機與液壓系統(tǒng)的冷卻器,、溢流閥,、壓力表及溫度表等配套件均安裝在機座上,。
轉鼓部件:轉鼓是實現(xiàn)分離的主要工作部件,,由內(nèi)轉鼓、外轉鼓,、篩網(wǎng),、推料片、推料盤,、布料盤,、壓環(huán)等組成。
內(nèi)轉鼓與外轉鼓分別懸臂地聯(lián)接在推桿和主軸(空心軸)上,,二手全新400型雙機活塞推料離心機推料片分別安裝于推料盤和內(nèi)轉鼓的端部,,內(nèi)轉鼓與外轉鼓內(nèi)裝有篩網(wǎng)。
布料盤由防護板,、隔套,、底板和專用螺釘組成,,聯(lián)接于推料盤上,內(nèi),、外壓環(huán)分別裝于內(nèi),、外轉鼓的端面上。
軸和軸承部件:主要由主軸(空心軸),、推桿,、軸承座、滑動及滾柱軸承,、迷宮密封圈等組成,。
主軸(空心軸)在兩滾柱軸承內(nèi)轉動,帶動外轉鼓轉動,。前后迷宮密封圈用來保護軸承,。軸承采用外設銅管輸送潤滑油潤滑兩滾柱軸承;
推桿在主軸(空心軸)的兩個滑動軸承中作往復運動,,同時又隨主軸(空心軸)作同步回轉運動,,帶動內(nèi)轉鼓轉動。軸套由液壓系統(tǒng)提供的壓力油潤滑,。

