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真空冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)幾種常見的故障有：高壓報(bào)警,、壓縮機(jī)的電機(jī)超負(fù)荷,、電機(jī)溫度過高,、油壓差的報(bào)警,、水壓力的報(bào)警和膨脹閥調(diào)節(jié)的實(shí)效這幾方面，對(duì)這幾方面的故障做原因和相關(guān)的解決方法作分析,。六種故障產(chǎn)生的原因及其解決方案如下：（1）對(duì)于高壓報(bào)警的發(fā)生,，原因大致有以下幾個(gè)：水冷凝器里的水量不足或者是水溫過高；水冷凝器的內(nèi)部形成了一些水垢,，使得熱量轉(zhuǎn)換效率減?。粔嚎s機(jī)在工作的時(shí)候低壓管道發(fā)生了破裂,，使得空氣進(jìn)入了制冷管道,；制冷管道的閥門沒有打開，二手食品凍干機(jī)或者是排氣管道堵塞引起排氣的不暢,；制冷機(jī)使用的太多導(dǎo)致排氣的壓力過大,。解決方法為：減低水溫或者是增大流量；清洗下水冷凝器,；對(duì)制冷管道要進(jìn)行簡陋,，要是在工作狀態(tài)無法進(jìn)行此次操作，可以將水冷凝器上方的截止閥先打開,，將水冷凝器的空氣放出來一部分,；就是需要將壓縮機(jī)管道上的閥門要開到最大；需要將一部分制冷機(jī)放掉,。

（2）對(duì)于壓縮機(jī)的電機(jī)超負(fù)荷的發(fā)生,，原因可能是：有雜物在活塞缸中，使得活塞不暢，出現(xiàn)抱軸,、關(guān)缸的情況發(fā)生,；壓縮機(jī)的熱負(fù)荷超載，原因可能是在蒸汽滅菌等操作后造成的,；熱過載的繼電器沒有及時(shí)的復(fù)位,。解決方法是：及時(shí)的清理壓縮機(jī)的內(nèi)部殘留；及時(shí)的冷卻壓縮機(jī)到達(dá)允許溫度,；將繼電器及時(shí)的復(fù)位,。

（3）對(duì)于電機(jī)溫度過高情況的發(fā)生，原因可能是制冷器在回氣時(shí)量不足,，造成電機(jī)不能充分的冷卻,；制冷機(jī)不足或者缺少；壓縮機(jī)的三相電電源不穩(wěn)定造成的,；二手食品凍干機(jī)壓縮機(jī)的熱保護(hù)模塊發(fā)生了問題,；供液的管道發(fā)生了堵塞。解決方法是：重新啟動(dòng)壓縮機(jī)的開關(guān),；及時(shí)補(bǔ)充制冷劑,；按照要求提供壓縮機(jī)的電源；將堵塞的部位及時(shí)做到疏通,；必要的情況下要更換模板,。

（4）對(duì)于油壓差的報(bào)警情況，原因可能是油壓差的繼電器沒有及時(shí)的復(fù)位,；如果冷凍油出現(xiàn)了發(fā)黃或者發(fā)黑的情況就可能是冷凍油變質(zhì),，造成過濾器的堵塞；另外,，就是回油出現(xiàn)問題,，使得壓縮機(jī)的曲軸箱內(nèi)油量達(dá)不到，油泵吸不到油,。解決方法是：進(jìn)行手動(dòng)的復(fù)位,；清洗過濾器，并更換冷凍油,；用硬物敲擊油分離器,，如果不起作用可更換分離器。

（5）對(duì)于水壓力的報(bào)警情況,，原因可能是冷卻水的供應(yīng)量不足,；或者就是水壓力的繼電器發(fā)生了故障。

解決方法為增大外部的供水壓力,；檢查壓力繼電器,。（6）對(duì)于膨脹閥調(diào)節(jié)失效的情況，原因可能是由于內(nèi)部的調(diào)節(jié)齒輪由于長期的用力導(dǎo)致齒牙出現(xiàn)偏拉；膨脹閥發(fā)生堵塞,，使得壓縮機(jī)的低壓表發(fā)生壓力太低的情況,。解決方法為：敲擊輪齒，使輪齒與內(nèi)部平面平行為止,；將膨脹發(fā)拆卸,，清理一遍；檢查管道和過濾器或閥門打開,。