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工作原理

當(dāng)混合液體有進(jìn)料口進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)腔后，混合液體中比重較大的固性物,，在離心力的作用下,，迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，被螺旋推料器從固相出口排出轉(zhuǎn)鼓體外,；同時(shí)比重較小的液相則在離心力的作用下形成內(nèi)層液環(huán),，二手臥螺離心機(jī)  固液分離設(shè)備通過液相溢流口排出轉(zhuǎn)鼓體外。轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器同時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn),，由于兩者之間存在一定的轉(zhuǎn)速差,，使得沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出，整個(gè)分離過程連續(xù)進(jìn)行,。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1,、大長徑比、高轉(zhuǎn)速,。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu),；
2、輸料螺旋采用特殊防磨措施,，可噴焊硬質(zhì)合金保護(hù)層或鑲硬質(zhì)合金耐磨片,；
3,、有效規(guī)避雙轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)共振區(qū)現(xiàn)象在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無明顯一階,、二階共振區(qū)現(xiàn)象,，軸承座部位全振動(dòng)烈度控制在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動(dòng)所造成的設(shè)備各零部件的額外疲勞損傷,。
4,、差速器選擇，選用重負(fù)載,、大傳動(dòng)比的行星齒輪或液壓差速器,；
5、主機(jī)軸承選擇,，選用瑞典SKF,、日本NSK等國際的原產(chǎn)地產(chǎn)品。
6,、主軸承潤滑系統(tǒng)
A,、稀油潤滑  
B、脂潤滑
7,、恒溫檢驗(yàn)整機(jī)各精加工零部件檢驗(yàn)均在恒溫條件中進(jìn)行,，確保實(shí)際加工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。
8,、GSRL高速入料裝置通過調(diào)整螺旋芯管內(nèi)部設(shè)計(jì),，在不降低原有分離溶液離心加速度的前提下，縮短物料進(jìn)入離心機(jī)時(shí)的跟速時(shí)間,，減小旋流紊亂,，延長物料在離心機(jī)內(nèi)部的有效分離時(shí)間,，二手臥螺離心機(jī)  固液分離設(shè)備提高分離效率,，實(shí)現(xiàn)在分離所需轉(zhuǎn)速降低10%~12%的同時(shí)處理量增加15%~25%。同時(shí)可增大離心機(jī)內(nèi)部工作壓力,，抑制液體泡沫產(chǎn)生,。
9、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度,、流量變化自動(dòng)調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng),；
10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī),，可對各種不同比例的初沉,、活性污泥進(jìn)行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離,。