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搪玻璃反應(yīng)釜可以直接開機使用嗎

搪玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程

1,、反應(yīng)釜的操作：

1.1,、開車前的預(yù)備：

1.1.1、確定開車人員,，對開車人員進行安全訓練,、二手2噸搪瓷反應(yīng)釜價格搪玻璃產(chǎn)品使用注意事項訓練，生產(chǎn)規(guī)程訓練,，印制設(shè)備運轉(zhuǎn)記載；預(yù)備必要的開車東西,，如扳手,、管鉗等；

1.1.2,、查看減速機（按使用說明書規(guī)則潤滑油種類注足規(guī)則油量）,、機座軸承、釜用機封油盒內(nèi)潤滑油量,；查看各部分冷卻水系統(tǒng),，要符合運轉(zhuǎn)要求；查看反應(yīng)釜卡子,、人孔,、試鏡、安全閥,、壓力表,、各工藝管口連接是否安裝到位，安全閥,、壓力表是否在有效期內(nèi),。

1.1.3、查看承認傳動部分完好后,，點動循環(huán)油泵,，查看油泵是否順時針滾動；點動電機,，查看攪拌軸是否按順時針方向旋轉(zhuǎn),，制止反轉(zhuǎn)；

1.1.4,、初次使用時,，在常溫狀態(tài)下，釜內(nèi)以水代料試車運轉(zhuǎn)：經(jīng)過工藝管道注入潔凈自來水并到達工藝要求的液位高度或數(shù)量,，送電開動攪拌器運轉(zhuǎn),，同時對釜內(nèi)施壓到達工藝要求的壓力，查看反應(yīng)釜進出口閥門是否滲漏，如有泄漏要做好符號,，待卸壓后調(diào)整至密封合格,。相關(guān)動、靜密封點是否有漏點,，并用直接放空閥泄壓,，看壓力能否很快泄完；

1.1.5,、根據(jù)開停車閥門承認表承認相應(yīng)閥門是否在受控方位,。

1.2、開車時的要求：

1.2.1,、按工藝操作規(guī)程進料,，啟動攪拌運轉(zhuǎn)；如果需要開口投料的崗位,，二手2噸搪瓷反應(yīng)釜價格操作人員必須在罐口的側(cè)后方進行操作,，不許直接面對罐口，以防料液傷人,；制止直接對釜內(nèi)無液料條件下投入顆粒固體料塊,，以防硬物碰傷防腐層。

1.2.2,、反應(yīng)釜在運轉(zhuǎn)中要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,，制止超溫、超壓,、超負荷運轉(zhuǎn),；凡出現(xiàn)超溫、超壓,、超負荷等異常狀況,，立即按工藝規(guī)則采納相應(yīng)處理措施。制止反應(yīng)釜內(nèi)超過規(guī)則的液位反應(yīng),；

1.2.3,、嚴格按工藝規(guī)則的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度,，防止因配比錯誤或加（投）料過快,，引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，出現(xiàn)超溫,、超壓,、超負荷等異常狀況，而引發(fā)設(shè)備安全事故,。

1.2.4,、設(shè)備升溫或降溫時,，必須緩慢進行，以避免熱應(yīng)力與壓力突然疊加,，形成局部超出瓷層能接受的密著強度而產(chǎn)生碎瓷導致設(shè)備損壞,。

1.2.5、嚴格執(zhí)行交接班管理制度,，如實填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記載,，把設(shè)備運轉(zhuǎn)與完好狀況列入交接班內(nèi)容，以防因交接班不清而出現(xiàn)異常狀況和設(shè)備事故,。