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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器只要一份的蒸氣投入,，可以蒸發(fā)多倍的水出來(lái),。同時(shí)，高鹽廢水經(jīng)過(guò)由一效到三效的依次濃縮,，在三效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出,，由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負(fù)壓的作用下,，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器,，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水,。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,，回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過(guò)程中蒸發(fā)效益更高,。
三效蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍
三效蒸發(fā)器可應(yīng)用于處理化工生產(chǎn),、食品加工廠、醫(yī)藥生產(chǎn),、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高鹽廢水,。
三效蒸發(fā)器的組成
三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器,、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成（如圖所示）,。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成三效蒸發(fā)器,。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料,、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。
三效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)的考慮因素
1,、盡可能提高冷凝和沸騰給熱系數(shù),。減緩設(shè)備加熱面上污垢的生產(chǎn)速率，以確保設(shè)備具有較大傳熱系數(shù),；
2,、根據(jù)溶液的特性進(jìn)行選材設(shè)計(jì)。如物料的粘性,、起泡性,、熱敏性、腐蝕性等,。
3、根據(jù)工藝要求確定三效蒸發(fā)的操作流程,。如并流,、逆流、平流,、混流,。
4,、根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)軟件，準(zhǔn)確計(jì)算各效溶劑蒸發(fā)量及傳熱面積,，換熱器,、分離器等設(shè)備的大小、以及離心泵的選擇,、預(yù)熱器的選擇等,。
三效蒸發(fā)器的能耗
一般來(lái)說(shuō)：三效蒸發(fā)每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽。
康景輝三效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
康景輝環(huán)保公司的三效蒸發(fā)系統(tǒng),，往往考慮回收冷凝水或二次蒸汽的熱量,，來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。在廢水處理中,，還考慮預(yù)熱器結(jié)垢的自動(dòng)在線清洗,。
三效蒸發(fā)器工藝選擇
三效蒸發(fā)器可以采用強(qiáng)制循環(huán)、自然循環(huán),、降膜,、升膜、板式,、管式蒸發(fā)器等多種形式,，也可以采用多種組合的方式，來(lái)優(yōu)化工藝,。
三效蒸發(fā)的工藝流程
1,、并流加料流程。三效蒸發(fā)器并流流程中,，溶液和加熱蒸汽是相同流向,，都是從一效開(kāi)始按照順序流到三效結(jié)束。
2,、二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器逆流加料流程,。在三效蒸發(fā)器的逆流流程中，料液和蒸汽的走向相反,。
3,、平流加料流程。三效蒸發(fā)器平流蒸發(fā)流程中,，原料液分別加入到各效蒸發(fā)器中,，完成液分別從各效引出。
