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二手不銹鋼反應釜 外盤管 機械密封不銹鋼反應釜的維護要素有哪些,？
1.拆卸前,，應將釜內的反應物料排出，用4種對人體無影響的氣液介質清洗,，以避免釜內物料對拆卸人員的影響,。
2.定期檢查下攪拌軸的擺動量。如果發(fā)現擺動量大,，按照結構圖拆卸更換軸承和軸套,。
3.更換維修釜中的葉片、擋板,、導流管等部件,，松開主螺栓和螺母，提起釜蓋,，逐一拆卸,。
產品簡介
詳細介紹
導致不銹鋼反應釜熱處理不當的原因
1.未消除應力
在釜體制造過程中，二手不銹鋼反應釜 外盤管 機械密封會因為卷筒,、沖壓,、焊接產生大量的內應力，這些應力在搪燒底釉前應采用熱處理進行消除,，而有些根本未進行這項工作,，致使不銹鋼反應釜殘留大量的應力，設備運行時R角,、焊縫部位易產生爆瓷損壞,。
2.返修釜未進行脫氫處理
搪玻璃設備爆瓷穿孔后夾套進酸、酸液滴撒在釜蓋上或導熱媒介呈酸性有氫產生,，一部分氫原子擴散到金屬內空穴,，并在該處結合為氫分子。由于氫分子不能擴散,，會積累形成巨大的內壓,，引起鋼材表面鼓泡，甚至破裂，以致發(fā)生“鱗爆",。再有氫原子進入金屬后,，使晶格應變增大，因而降低韌性及延性,，引起脆化,，二手不銹鋼反應釜 外盤管 機械密封有應力時可能同時發(fā)生氫脆，甚至腐蝕破裂,。需要復搪的不銹鋼反應釜在搪燒前應在100—200℃條件下進行足夠時間的烘烤,，以驅除滲入的氫原子，否則,，重新搪燒的搪玻璃設備仍然有爆瓷的可能,。
用運用不銹鋼反應釜時，須封閉制冷劑進口閥門,，將罐內和夾套內的剩余制冷劑排干,，然后進料，啟動攪拌器,。然后打開蒸汽閥和電加熱電源,。到達所需溫度后，先封閉蒸汽閥和電加熱電源,，2~3分鐘后封閉攪拌器,。加工后，將罐內及夾套內剩余的冷凝水瀝干后,，盡快用溫水沖刷,，刷掉粘料，然后用40℃~50℃的堿性水清洗容器內壁,，再用清水沖刷,。不銹鋼反應釜內無資料(吸熱介質)時，不得打開蒸汽閥和電加熱電源,。特別注意蒸汽壓力的運用,，不能超過額外工作壓力。