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高鹽廢水蒸發(fā)器的挑選：

　　1,、效數(shù)的挑選：先關(guān)鍵考慮到被處理量大小,、也有被揮發(fā)物料熔點(diǎn)的上升值，及其機(jī)器的是多少,。假如處理量大大家應(yīng)采用多效實(shí)際操作;其效數(shù)越大,，則蒸汽消耗就越低，新到二手8噸鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備中的投資越大;沸點(diǎn)升高值還會(huì)大,，使其合理溫度差小,，所采用的效數(shù)需會(huì)減少。

　　2,、乏汽冷卻器的挑選：乏汽務(wù)必回收利用時(shí)要選用間接性冷卻器,，如列管換熱器、螺旋式板式熱交換器;乏汽不用回收利用時(shí)須選用立即冷卻器,，如立即空氣冷卻器,、水噴射泵冷疑等。末效為自然壓揮發(fā)時(shí)還可以將乏汽立即排盡,，不設(shè)置冷卻器,。

　　3、步驟的挑選：當(dāng)順?biāo)诓僮鬟^程中,，后效揮發(fā)室的氣體壓強(qiáng)靠前效低,，水溶液在效之間運(yùn)輸需要泵的功率小。此外因?yàn)楹笮д舭l(fā)溫度較效低,，故前效水溶液進(jìn)到后效之后就會(huì)多效蒸發(fā)出部份蒸氣,，使生蒸汽消耗少。但順?biāo)襟E時(shí)后效的含量越高,、環(huán)境溫度就會(huì)越低,、黏度還會(huì)提高、傳熱速率則小,。新到二手8噸鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器逆實(shí)際操作時(shí)和順?biāo)畬?shí)際操作反過來,，那前效氣溫高、濃度值也很高,，后效環(huán)境溫度會(huì)低,、濃度值就會(huì)越低，使各效的傳熱速率貼近,，可是需要效間過料泵功率大,，蒸汽消耗的也不多。不適合解決熱敏性物料,，都不適合伴隨著溫度與濃度值提升,，物質(zhì)腐蝕強(qiáng)化的原材料,。這里也可以根據(jù)原材料實(shí)際情況選用平流及混流式步驟。

　　4,、加溫總面積：高鹽廢水蒸發(fā)器加溫面積的斷定參照物料平衡,、熱量平衡、傳熱計(jì)算和選用流程方式等多種因素充分考慮之后在做出決定,。