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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在使用過程中出現(xiàn)的故障應(yīng)該如何排除,？
錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,。箱門玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭，應(yīng)用松軟棉布擦拭,。若雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)長(zhǎng)期不用,，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕,，并套上塑料薄膜防塵罩,，放置于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的室內(nèi)，以免電器元件受潮損壞,，影響使用。
二手雙錐真空干燥機(jī)廠家機(jī)在使用過程中容易出現(xiàn)的故障有哪些,？應(yīng)該如何排除,？下面我們?cè)敿?xì)講解。
一,、裝料量過多
由于干燥機(jī)的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質(zhì)量）有關(guān),，在一般情況下，干燥機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6 g/cm3來(lái)計(jì)算,，如果超出這個(gè)比重,，一方面會(huì)影響物料的干燥效率；另一方面長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),，會(huì)降低電機(jī),、渦輪減速機(jī)以及鏈輪,、鏈條、軸承等的使用壽命,。在一般情況下,，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率（實(shí)際填充容積與干燥筒體容積之比）通常為30%~50%之間，且不能蓋住雙錐干燥機(jī)內(nèi)的真空罩,，否則影響干燥速率,。
二、“放空"時(shí)空氣氣流過大
在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,，在填真空時(shí),，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)會(huì)出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷,、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象,，這是因?yàn)樵诟稍镞^程中放入空氣進(jìn)入罐體反沖過濾頭，此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度,，會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞真空系統(tǒng),。所以，在物料干燥完畢后需要放空罐體,，排空時(shí)一定要用排空閥來(lái)控制其流量,，即先把閥門少許打開，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大,；或者是添加減壓閥,，進(jìn)而控制放入空氣的流量。
二手雙錐真空干燥機(jī)廠家工作室無(wú)防爆,、防腐蝕等處理,，不得放易然、易爆,、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行干燥,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)應(yīng)在相對(duì)濕度≤85%RH，周圍無(wú)腐蝕真空干燥機(jī)性氣體,、無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用,。物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器,，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵,，造成真空泵故障。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)經(jīng)多次使用后,，會(huì)產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象,，此時(shí)應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來(lái)解決。當(dāng)真空箱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)溫度高于200℃時(shí),，會(huì)產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象（除6050,、6050B,、6051、6053外）,，此時(shí)拆開箱體雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)背后蓋板用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松加熱器底座,，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來(lái)解決。
三,、真空度過低或過高
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)真空度過低或過高的問題,，這不但會(huì)影響物料干燥的效率和物料的品質(zhì)，還會(huì)影響車間的生產(chǎn)安全,。雖然真空度越高,，越有利于水分在低溫下汽化，但真空度過高不利于熱傳導(dǎo),，影響對(duì)物料的干燥效果,。
導(dǎo)致真空過低或過高，可能有4個(gè)方面的原因：（1）真空端的機(jī)械密封泄露,；（2）真空管道的泄露或堵塞,；（3）過濾器堵塞；（4）因熱水或蒸汽溫度過低,，物料溶劑難以蒸發(fā),。解決此類問題，需要考慮干燥機(jī)的熱水和蒸汽的溫度,，并且在使用過程中定期進(jìn)行檢查,，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等,。
四,、筒體內(nèi)膽的外層脫落
在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于回轉(zhuǎn)筒體的搪玻璃的內(nèi)膽,，若使用和維護(hù)不正確,，極易容易損壞。特別是對(duì)于偏酸性和堿性的物料,，干燥出料不干凈,，物料易結(jié)壁,，損害筒體內(nèi)膽,，影響干燥機(jī)的使用壽命,。解決此類問題，只需要根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的干燥機(jī),，在使用過程中物料出料干凈，定期進(jìn)行檢查,，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),、清洗等,。
五、噪聲過大
在干燥機(jī)使用過程中,，由于干燥機(jī)的地腳松動(dòng),、蝸輪減速機(jī)（變速箱）損壞、軸承損壞,、鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,，對(duì)于減速機(jī)、軸承和鏈條等的損壞,，只需定期檢查,，注意添加潤(rùn)滑油，及時(shí)排除故障,，做好預(yù)防性維護(hù),。
六、進(jìn)出料口泄漏
進(jìn),、出料口泄漏一般是由于密封條粘料或損壞所致,，只要將表面上的物料清理干凈或者是更換密封條。在車間的實(shí)際生產(chǎn)管理中,，需做好預(yù)防維護(hù)工作,，提前更換易損件。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空泵不能長(zhǎng)時(shí)期工作,，因此當(dāng)真空度達(dá)到雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物品要求時(shí),，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源,，待真空度小于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物品要求時(shí),，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空,，這樣可延長(zhǎng)真空泵使用壽命,。放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤(rùn)滑,。（如凡士林）,。除維修外，不能拆開左側(cè)箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統(tǒng),。
七,、物料結(jié)壁
在實(shí)際生產(chǎn)中，如果一旦出現(xiàn)物料結(jié)壁,，這不僅影響干燥機(jī)內(nèi)部的傳質(zhì)傳熱,，從而影響整批物料的性質(zhì)，造成不合格品,，還會(huì)影響干燥機(jī)的使用年限,。關(guān)于減輕雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中物料的結(jié)壁問題,，對(duì)解決方案進(jìn)行了如下的研究和探討：
八、內(nèi)腔壁涂層
根據(jù)物料的特定性質(zhì),，在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)上涂上一層特定的防結(jié)壁保護(hù)層,，以防止物料結(jié)壁。但是這對(duì)于涂層要求較高,，一方面,，必須要考慮涂層的物理性質(zhì)；另一方面,，必須要考慮是否會(huì)造成交叉污染,。
九、烘料中添加介質(zhì)球
在烘料的過程中,，添加惰性介質(zhì)球與物料混合,，能有效地降低物料結(jié)壁，但是在選擇介質(zhì)球的過程中,，要充分考慮介質(zhì)球的形狀對(duì)干燥機(jī)內(nèi)膽的影響,，更要考慮在后期與物料的分離回收過程。
十,、提高腔壁的光潔度
在每批物料烘干之前,，提高腔壁的光潔度能有效地降低物料的結(jié)壁程度，但是在烘干之前,，定時(shí)清潔干燥機(jī)的腔壁,，這也大大增強(qiáng)了烘房里工人的工作量。
十一,、加料,、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟控制優(yōu)化
根據(jù)物料的性質(zhì),，在烘干之前,，優(yōu)化干燥機(jī)的加料、溫升,、轉(zhuǎn)速等步驟,，也能有效地降低物料的結(jié)壁程度。但是對(duì)于特殊的物料,，優(yōu)化干燥機(jī)的加料,、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟,，需要進(jìn)行相關(guān)的正交優(yōu)化試驗(yàn),，得出的干燥條件。在一般的情況下,，常采用變溫干燥為佳,，即在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度來(lái)提高干燥速度,。
十二,、提高物料前工序的結(jié)晶效果
此方法主要是從工藝上改變物料的晶體結(jié)構(gòu)，變換物料的析晶或脫溶的工藝,，能從根本上消除物料的結(jié)壁,，但是在改變工藝的同時(shí)，對(duì)于物料的質(zhì)量和性質(zhì)有較大的風(fēng)險(xiǎn),，并且從根本上改變工藝,，難度較大。
在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,，低壓蒸汽或?qū)嵊?,，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,，罐體作S緩慢旋轉(zhuǎn),，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的,。
物料處于真空狀態(tài),，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收,。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透,、蒸發(fā)、排出,，三個(gè)過程不斷進(jìn)行,，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
十三,、干品回?fù)?br style="color: rgb(79, 79, 79); font-family: 微軟雅黑; white-space: normal;"/> 在每批濕品物料烘干之前,，加入一定量的前一批次的干品，采用混合烘干的方式,，能夠有效地消除物料的結(jié)壁,，還可能提高物料的烘干
