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粒的尺寸以及大小分布這兩個(gè)方面對(duì)耙式干燥機(jī)來(lái)說(shuō)是很重要的,，因?yàn)樗鼤?huì)影響到產(chǎn)品的松密度,、溶解度、色澤,、流動(dòng)性以及分離效果,。那影響松密度的因素有哪些呢
      1、真空耙式干燥機(jī)廠家銷售設(shè)備型式：如果采用并流型機(jī)器,，則可以獲得松密度較低的產(chǎn)品,；如果采用逆流型機(jī)器，則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品,，所以要根據(jù)實(shí)際需要來(lái)進(jìn)行選擇,。
      2、熱風(fēng)和排風(fēng)溫度：如果耙式干燥機(jī)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大,，那么產(chǎn)品的松密度則越低,；溫差小，則松密度高,。但是,，溫差不能太小，因?yàn)闇夭钚?，則需要的空氣量就大,，從而使得所需的動(dòng)力和熱能增加，反而帶來(lái)不利影響,，所以不能過(guò)小,。
      3、添加物的影響：如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品,，那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳,。但如果耙式干燥機(jī)加入無(wú)機(jī)鹽，比如氯化鈉,，則會(huì)使松密度變大,，所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加，不能添錯(cuò),，因?yàn)橛锌赡軙?huì)起反作用,。
      4,、進(jìn)料濃度：進(jìn)料濃度是與松密度成正比的，進(jìn)料濃度小,，則松密度小,，隨之生產(chǎn)能力也就變小。

干燥物料從殼體上方正中間加入,，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新,，干燥物料受到蒸汽間接加熱,，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走,，真空耙式干燥機(jī)可同時(shí)采用夾層與耙齒同時(shí)加熱方式,，傳熱面積大，熱效率高,，使其獲得較高的干燥效率,。由于操作真空度較高，干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,，從而有利于干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,，有利于干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng)，達(dá)到干燥目的,。
     真空耙式干燥機(jī)廠家銷售易于使用,，磨損少，維護(hù)成本低,，主要由以下幾個(gè)工作區(qū)域構(gòu)成：
      一,、導(dǎo)料區(qū)：濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū),。
??二、出料區(qū)：滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,，完成整個(gè)干燥過(guò)程。
??三,、清理區(qū)：濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,，清掃裝置便合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,，從而增加了熱交換面積,，提高了干燥速率,。
??四、傾斜揚(yáng)料板區(qū)：濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入真空耙式干燥機(jī)的出料區(qū),。