產(chǎn)品簡介
2.對(duì)于新裝配的搪瓷反應(yīng)釜,,根據(jù)設(shè)備的反應(yīng)溫度和激勵(lì)介質(zhì)選擇合適的密封墊片或墊片,,并擰緊密封螺栓。使用前,,應(yīng)用水代替材料進(jìn)行壓力試驗(yàn),,并在噴嘴和人孔邊緣涂抹肥皂水,以提高接頭的密封性能,。
3.當(dāng)搪瓷反應(yīng)釜需要更換墊片,,時(shí),確保新的墊片與法蘭面連接良好,,防止變形和不平,,然后擰緊螺栓。在生產(chǎn)過程中
詳細(xì)介紹
出售二手100升~20噸搪瓷反應(yīng)釜
導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜的脆性主要原因是與設(shè)備使用不當(dāng)有關(guān),。
搪瓷反應(yīng)釜桶和噴嘴的溫度太低,,此時(shí)應(yīng)調(diào)得更高。相反,,如果材料容易降解,,應(yīng)提高筒體和噴嘴的溫度。
2.降低螺桿預(yù)制件的背壓和速度,。使材料稍微松散,,減少剪切過熱造成的塑料降解。
3.模具溫度太高,,脫模困難,。搪瓷反應(yīng)釜很容易開裂,因?yàn)槟>叩臏囟忍停芰侠鋮s得太早,,焊接也不好,。
4.模腔型芯應(yīng)有適當(dāng)?shù)拿撃P倍取P托久撃@щy時(shí),,需要提高型腔溫度,,縮短冷卻時(shí)間。當(dāng)型腔難以去除時(shí),,需要降低型腔溫度,,延長冷卻時(shí)間。
5.使用盡可能少的金屬嵌件,,這可能會(huì)增加產(chǎn)品的脆性
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如何防止搪瓷反應(yīng)釜搪瓷脫落,?
1,、在搪瓷反應(yīng)釜運(yùn)輸過程中避免振動(dòng)和外部沖擊,。
2、使用反應(yīng)釜時(shí)不要加入顆粒物,,即使加入也不要攪拌以免對(duì)搪瓷表面造成損傷,。如有輕微問題如牙釉質(zhì)脫落、裂紋等,,應(yīng)立即用JS916修復(fù),。
3、防止溶劑腐蝕搪瓷反應(yīng)釜金屬體,,造成不必要的停工和設(shè)備報(bào)廢,。
4、在反應(yīng)釜的使用中,,如果保養(yǎng)不當(dāng),,大面積脫落,建議返廠重新上釉,。
4,、反應(yīng)釜是通過在低碳鋼輪胎表面噴涂高硅含量的瓷釉,并在900度左右的高溫下烘烤,,使瓷釉緊密附著在金屬鋼輪胎表面而形成的,。
5、由于這兩種材料的力學(xué)性能和物理性能不同,,搪瓷反應(yīng)釜受損的原因也是多樣的,。一般有以下幾種原因機(jī)械損傷、工作溫度影響,、加工應(yīng)力損傷,、靜電擊穿、析氫腐蝕和基材不合格。