產(chǎn)品簡介
2.對于新裝配的搪瓷反應釜,,根據(jù)設備的反應溫度和激勵介質(zhì)選擇合適的密封墊片或墊片,,并擰緊密封螺栓,。使用前,應用水代替材料進行壓力試驗,,并在噴嘴和人孔邊緣涂抹肥皂水,,以提高接頭的密封性能,。
3.當搪瓷反應釜需要更換墊片,時,,確保新的墊片與法蘭面連接良好,,防止變形和不平,然后擰緊螺栓,。在生產(chǎn)過程中
詳細介紹
出售二手100升~20噸搪瓷反應釜
導致搪瓷反應釜的脆性主要原因是與設備使用不當有關,。
搪瓷反應釜桶和噴嘴的溫度太低,此時應調(diào)得更高,。相反,,如果材料容易降解,應提高筒體和噴嘴的溫度,。
2.降低螺桿預制件的背壓和速度,。使材料稍微松散,減少剪切過熱造成的塑料降解,。
3.模具溫度太高,,脫模困難。搪瓷反應釜很容易開裂,,因為模具的溫度太低,,塑料冷卻得太早,焊接也不好,。
4.模腔型芯應有適當?shù)拿撃P倍?。型芯脫模困難時,需要提高型腔溫度,,縮短冷卻時間,。當型腔難以去除時,需要降低型腔溫度,,延長冷卻時間,。
5.使用盡可能少的金屬嵌件,這可能會增加產(chǎn)品的脆性
出售二手100升~20噸搪瓷反應釜
如何防止搪瓷反應釜搪瓷脫落,?
1,、在搪瓷反應釜運輸過程中避免振動和外部沖擊。
2,、使用反應釜時不要加入顆粒物,,即使加入也不要攪拌以免對搪瓷表面造成損傷。如有輕微問題如牙釉質(zhì)脫落,、裂紋等,,應立即用JS916修復。
3,、防止溶劑腐蝕搪瓷反應釜金屬體,,造成不必要的停工和設備報廢。
4,、在反應釜的使用中,,如果保養(yǎng)不當,大面積脫落,,建議返廠重新上釉,。
4、反應釜是通過在低碳鋼輪胎表面噴涂高硅含量的瓷釉,,并在900度左右的高溫下烘烤,,使瓷釉緊密附著在金屬鋼輪胎表面而形成的。
5,、由于這兩種材料的力學性能和物理性能不同,,搪瓷反應釜受損的原因也是多樣的。一般有以下幾種原因機械損傷,、工作溫度影響,、加工應力損傷、靜電擊穿,、析氫腐蝕和基材不合格,。