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出售全新二手平板襯塑離心機(jī)下面就要來(lái)和大家說(shuō)說(shuō)導(dǎo)致離心機(jī)軸承發(fā)熱的幾種原因以及解決的方法,。
1.可能是因?yàn)檫^(guò)載和超載引起的。
2.也可能是因?yàn)闄C(jī)械摩擦所產(chǎn)生的熱量
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
出售全新二手平板襯塑離心機(jī)
襯塑離心機(jī)防腐程度特別優(yōu)良,，能耐各種濃度的酸,、堿、鹽,、強(qiáng)氧化劑,、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。
襯塑離心機(jī)為高效防腐蝕離心機(jī),，采用滾襯形式,，使離心表面附著一層塑膠涂層，具有耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,、鹽等性能,。但其又較強(qiáng)的操作要求，即：物料溫度應(yīng)該為常溫,，不能高于60°C,。
襯塑離心機(jī)的特點(diǎn)是：1、在連續(xù)使用的情況下,可耐溫度0——60攝氏度以下,斷續(xù)使用的情況下,可耐最高溫度65攝氏度. 2,、能在酸,堿,鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中內(nèi)長(zhǎng)期使用. 3,、襯里致密性高,整體性強(qiáng),無(wú)內(nèi)應(yīng)力. 4、無(wú)接口,無(wú)焊縫,不脫落,不龜裂,無(wú)氣泡,厚度均勻. 5,、耐老化,耐磨損,無(wú)青,無(wú)污染.
這么多優(yōu)點(diǎn),，那么襯塑離心機(jī)的缺點(diǎn)又是什么呢？
在離心機(jī)選型時(shí)就要注意物料的溫度等條件 為了使用戶合理選擇防腐材料,定貨時(shí)請(qǐng)說(shuō)明使用的介質(zhì),溫度及濃度,。
使用時(shí)一定定期檢查(至少每周不少于1次)轉(zhuǎn)鼓襯里有無(wú)破碎,，裂縫。及時(shí)發(fā)現(xiàn),，并修補(bǔ),，襯塑離心機(jī)的攔液板與物料的摩擦比較頻繁,，所以一定得經(jīng)常性的檢查有無(wú)裂縫,。
故障分析及解決 ４．１ 原理分析犛犌犣１０００－犖三足下部卸料自動(dòng)離心機(jī)整機(jī)主體主要由卸料機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)體,、機(jī)架,、制動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置構(gòu)成,。其中,，可能增加機(jī)體振動(dòng)幅度的因素有：⑴機(jī)架牢固度；⑵各部位裝配精度,；⑶機(jī)構(gòu)的適應(yīng)程度,。 ４．２ 故障診斷 機(jī)架牢固度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況進(jìn)行及時(shí)的加固處理，而各部位的裝配精度則取決于職工的技術(shù)素質(zhì),，屬于可控因素,，那么導(dǎo)致機(jī)體震動(dòng)大和脫水不的因素就只有機(jī)構(gòu)的適用性了。通過(guò)對(duì)懸浮液粒度,、濃度的分析,，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)及力學(xué)原理，我們認(rèn)為,，造成離心機(jī)脫水效能不佳和劇烈振動(dòng)的原因主要有： ⑴我廠選用的犛犌犣１０００－犖三足下部卸料自動(dòng)離心機(jī)適用于懸浮液比重較輕的液固分離工作,，如制糖及制藥行業(yè)等；而目前根據(jù)我廠的生產(chǎn)工藝，濃密機(jī)底流液粒度僅有３２５目,，濃度卻高達(dá)４０％～５０％,。在固液分離過(guò)程中，堵塞過(guò)濾介質(zhì),，致使脫水不,。 ⑵原機(jī)的布料機(jī)構(gòu)受底流液特性制約，在機(jī)體運(yùn)行過(guò)程中,，沒(méi)有按照設(shè)計(jì)預(yù)想“在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成均勻的料層",，而是形成了偏向中部的料層堆積現(xiàn)象。 ４．３ 制定對(duì)策 針對(duì)上述原因,，結(jié)合底流液特性,、過(guò)濾介質(zhì)性能及力學(xué)原理，我們采取了相應(yīng)對(duì)策： 改變機(jī)體運(yùn)行過(guò)程中固相粒子在轉(zhuǎn)鼓上的分布模式：將離心機(jī)轉(zhuǎn)欄上沿切除６０犿犿,，減少一個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部存礦量總量,；同時(shí)，對(duì)盤(pán)式布料機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)：去除原有的布料盤(pán),，代之以扁嘴式布料器,，并加長(zhǎng)了進(jìn)料管。改造后的機(jī)構(gòu)更適用于生產(chǎn)工藝需求,，在離心力的作用下,，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁物料分布將呈坡勢(shì)向上，未能脫離的溶液向上爬升,，并自上部排出
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