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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
供應(yīng)二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的七大優(yōu)點(diǎn),。
??1,、常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱,，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介,，直接加熱到物體內(nèi)部,，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合 提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃,，避免了上述缺點(diǎn),，所以速度快、效率高,、干燥周期大大縮短,，能耗降低,。。
??2,、加熱均勻由于加熱,，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小,，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎,，使干燥質(zhì)量大大提高,。
??3、易控,，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,。
??4、備體積小,，安裝維修方便,。
??5、產(chǎn)品質(zhì)量好,，與常規(guī)方法相比,，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
??6,、具有消毒,、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生,，保質(zhì)期長,。
??7、經(jīng)濟(jì)效益顯著,。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的缺點(diǎn)
1,、需要抽真空蒸氣系統(tǒng)，促使設(shè)備投資成本高,，運(yùn)作成本高
2,、設(shè)備生產(chǎn)效率低較低
因?yàn)檫@種缺點(diǎn)，使大量的開展了創(chuàng)新工作,，改善了雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),，使其缺點(diǎn)慢慢降低。憑著這種優(yōu)勢(shì),，我們可以看到,，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的運(yùn)用將越來越廣泛。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在使用過程中容易出現(xiàn)的故障有哪些？應(yīng)該如何排除,？下面我們?cè)敿?xì)講解,。
一、裝料量過多
由于干燥機(jī)的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質(zhì)量）有關(guān),，在一般情況下，干燥機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6 g/cm3來計(jì)算,，如果超出這個(gè)比重,，一方面會(huì)影響物料的干燥效率；另一方面長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),，會(huì)降低電機(jī),、渦輪減速機(jī)以及鏈輪、鏈條,、軸承等的使用壽命,。在一般情況下，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率（實(shí)際填充容積與干燥筒體容積之比）通常為30%~50%之間,，且不能蓋住雙錐干燥機(jī)內(nèi)的真空罩,，否則影響干燥速率。
二,、“放空"時(shí)空氣氣流過大
在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,，在填真空時(shí)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)會(huì)出現(xiàn)如真空管彎曲,、密封套損傷,、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象，這是因?yàn)樵诟稍镞^程中放入空氣進(jìn)入罐體反沖過濾頭,，此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度,，會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞真空系統(tǒng)。所以,，在物料干燥完畢后需要放空罐體,，排空時(shí)一定要用排空閥來控制其流量，即先把閥門少許打開,，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大,；或者是添加減壓閥，進(jìn)而控制放入空氣的流量,。
三,、真空度過低或過高
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)真空度過低或過高的問題，這不但會(huì)影響物料干燥的效率和物料的品質(zhì),，還會(huì)影響車間的生產(chǎn)安全,。雖然真空度越高，越有利于水分在低溫下汽化，但真空度過高不利于熱傳導(dǎo),，影響對(duì)物料的干燥效果,。
導(dǎo)致真空過低或過高，可能有4個(gè)方面的原因：（1）真空端的機(jī)械密封泄露,；（2）真空管道的泄露或堵塞,；（3）過濾器堵塞；（4）因熱水或蒸汽溫度過低,，物料溶劑難以蒸發(fā),。解決此類問題，需要考慮干燥機(jī)的熱水和蒸汽的溫度,，并且在使用過程中定期進(jìn)行檢查,，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等,。
四,、筒體內(nèi)膽的外層脫落
在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于回轉(zhuǎn)筒體的搪玻璃的內(nèi)膽,，若使用和維護(hù)不正確,，極易容易損壞。特別是對(duì)于偏酸性和堿性的物料,，干燥出料不干凈,，物料易結(jié)壁，損害筒體內(nèi)膽,，影響干燥機(jī)的使用壽命,。解決此類問題，只需要根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的干燥機(jī),，在使用過程中物料出料干凈,，定期進(jìn)行檢查，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),、清洗等,。
五、噪聲過大
在干燥機(jī)使用過程中,，由于干燥機(jī)的地腳松動(dòng),、蝸輪減速機(jī)（變速箱）損壞、軸承損壞,、鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,，對(duì)于減速機(jī)、軸承和鏈條等的損壞,，只需定期檢查,，注意添加潤滑油,，及時(shí)排除故障，做好預(yù)防性維護(hù),。
六,、進(jìn)出料口泄漏
進(jìn)、出料口泄漏一般是由于密封條粘料或損壞所致,，只要將表面上的物料清理干凈或者是更換密封條,。在車間的實(shí)際生產(chǎn)管理中，需做好預(yù)防維護(hù)工作,，提前更換易損件,。
七、物料結(jié)壁
在實(shí)際生產(chǎn)中,，如果一旦出現(xiàn)物料結(jié)壁，這不僅影響干燥機(jī)內(nèi)部的傳質(zhì)傳熱,，從而影響整批物料的性質(zhì),，造成不合格品，還會(huì)影響干燥機(jī)的使用年限,。關(guān)于減輕雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中物料的結(jié)壁問題,，對(duì)解決方案進(jìn)行了如下的研究和探討：
八、內(nèi)腔壁涂層
根據(jù)物料的特定性質(zhì),，在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)上涂上一層特定的防結(jié)壁保護(hù)層,，以防止物料結(jié)壁。但是這對(duì)于涂層要求較高,，一方面,，必須要考慮涂層的物理性質(zhì)；另一方面,，必須要考慮是否會(huì)造成交叉污染,。
九、烘料中添加介質(zhì)球
在烘料的過程中,，添加惰性介質(zhì)球與物料混合,，能有效地降低物料結(jié)壁，但是在選擇介質(zhì)球的過程中,，要充分考慮介質(zhì)球的形狀對(duì)干燥機(jī)內(nèi)膽的影響,，更要考慮在后期與物料的分離回收過程。
十,、提高腔壁的光潔度
在每批物料烘干之前,，提高腔壁的光潔度能有效地降低物料的結(jié)壁程度，但是在烘干之前,，定時(shí)清潔干燥機(jī)的腔壁,，這也大大增強(qiáng)了烘房里工人的工作量,。
十一、加料,、溫升,、轉(zhuǎn)速等步驟控制優(yōu)化
根據(jù)物料的性質(zhì)，在烘干之前,，優(yōu)化干燥機(jī)的加料,、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟,，也能有效地降低物料的結(jié)壁程度,。但是對(duì)于特殊的物料，優(yōu)化干燥機(jī)的加料,、溫升,、轉(zhuǎn)速等步驟，需要進(jìn)行相關(guān)的正交優(yōu)化試驗(yàn),，得出的干燥條件,。在一般的情況下，常采用變溫干燥為佳,，即在干燥初期溫度低,，逐漸提高溫度來提高干燥速度。
十二,、提高物料前工序的結(jié)晶效果
供應(yīng)二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
