產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手螺桿出料捏合機 二手攪拌混合設(shè)備
真空捏合機運行時螺栓一定要上緊 應(yīng)注意真空捏合機的安全操作,。 攪拌時,蓋上并擰緊螺栓,。 軸端裝有可調(diào)節(jié)的密封套,,當(dāng)發(fā)生泄漏時可以調(diào)節(jié)。 降低氣缸蓋時,,請勿將手放在氣缸口上,,以免傷到手指。 提升和降低真空捏合機的缸體時,請注意缸體的旋轉(zhuǎn)范圍,,以免傷害人體,。 排放時應(yīng)停止攪拌。 如果在真空捏合機工作時發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,,應(yīng)立即停止,并采取措施消除故障,,并嚴格禁止機器在異常條件下工作,。 真空捏合機的溫度調(diào)節(jié)方法采用電加熱,蒸汽,,油加熱,,水冷卻等方法,采用液壓回轉(zhuǎn)缸和蓋打開,。 排出方法包括液壓,,氣缸傾卸,,球閥排放,,螺桿擠壓等。氣缸,,葉片和物料觸點的部件均由不銹鋼制成,,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 捏合電控系統(tǒng)具有手動和自動電控系統(tǒng),,用戶可以隨意選擇和要求,,操作方便可靠。
捏合機的驅(qū)動系統(tǒng)由電機,,減速機和齒輪組成,,電機根據(jù)捏合機的型號進行匹配。 在傳動過程中,,電機可以同步速度,,彈性耦合到減速器后,輸出裝置可以驅(qū)動快漿達到速度,,也可以通過變頻器調(diào)節(jié)速度,。 一對相互配合的旋轉(zhuǎn)葉片(通常為Z形)產(chǎn)生很強的剪切作用,因此半干燥或橡膠狀粘性塑料材料可使材料快速反應(yīng),,從而獲得均勻的混合,。
制備顏料組合物的方法包括用連續(xù)捏合機捏合包含有機顏料,水溶性無機鹽,,水溶性有機液體和樹脂或衍生物的混合物,。 上述連續(xù)捏合機包括傳動軸,環(huán)形固定盤,并且與固定盤同心,。整個旋轉(zhuǎn)盤繞傳動軸的軸線旋轉(zhuǎn),,并且破碎空間形成在固定盤和固定盤之間的間隙中。 旋轉(zhuǎn)盤,。 使用高速捏合機將氧化鈣添加到植物纖維中,。 在高溫和高剪切力的作用下,氧化鈣和植物纖維充分接觸,,分子間氫鍵斷裂,,植物纖維中的游離水和部分結(jié)合水被捕獲。 氫鍵的位置轉(zhuǎn)化為具有一定堿度的氫氧化鈣,,對植物纖維具有一定的腐蝕作用,,提高了植物纖維的可及性。
使混合物通過微波反應(yīng)器以改善植物纖維的可及性,。 通過添加氧化鈣吸收植物纖維蛋白中的水分,,將其轉(zhuǎn)化為氫氧化鈣,節(jié)省了傳統(tǒng)植物纖維蛋白干燥過程中消耗的大量熱能,。在木塑復(fù)合材料的擠出過程中可以轉(zhuǎn)化為碳酸鈣 材料,,可以與植物纖維起到良好的協(xié)同作用。 具有不同結(jié)構(gòu)的顆??梢栽鰪姾驮鰪娝芰?。
捏合機安裝后首先進行清理,去污及擦拭防銹油脂,。檢查各潤滑點注入潤滑油(脂),,檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,,電路及電器設(shè)備是否安全,。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
捏合機試車前將捏合機室清理干凈,,作10-15分鐘空運轉(zhuǎn),,確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn),開車前檢查三角皮帶漲緊程度,,通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當(dāng)位置,,捏合機工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn),墻板軸封,,應(yīng)根據(jù)使用磨損情況,,適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。
使用蒸汽加溫時,,進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,,蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求,,蒸汽管道不允許泄漏,機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門,,并保證安全閥壓力表的可靠性,,各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,每班加機油不得少于二次,,壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,,油池是潤滑每三個月更換一次。
二手螺桿出料捏合機 二手攪拌混合設(shè)備