產(chǎn)品簡介
選擇托耳支撐要有操作臺,,操作臺的設(shè)計是根據(jù)反應(yīng)釜的尺寸,,用槽鋼,、圓管等組合而成,,根據(jù)工藝的所配套的其它設(shè)備也就便于安裝操作。
詳細(xì)介紹
二手閉式搪瓷反應(yīng)釜價格
1,、搪玻璃反應(yīng)釜的底板由邊緣板和中幅板組成,,邊緣板為多塊板組成的外圓內(nèi)多邊形的環(huán)狀結(jié)構(gòu),中幅板為由多塊板拼成的多邊形平板結(jié)構(gòu),,它們通過龜甲縫焊接在一起,,構(gòu)成整個底板,底板和邊緣通過大角焊縫相連,,是對整體起著輔助作用,。
2、該設(shè)備的中幅板焊接時由于焊縫較集中且多為長焊縫,焊接過程中有多種焊接應(yīng)力存在,,搪玻璃反應(yīng)釜焊接后也常有多種殘余變形同時存在,,既有收縮變形和彎曲變形,同時還伴有扭曲變形,、角變形和波浪變形,。其中嚴(yán)重的波浪變形是焊縫受縱向收縮引起的失穩(wěn)變形,這種失穩(wěn)變形易發(fā)生,,變形部位主要發(fā)生在每塊板的中間部位,,呈波浪狀凹凸變形。
3,、它的焊接變形不僅影響底板尺寸精度和外觀,,而且會降低其承載能力。對中幅板變形的分析,、預(yù)測并采取相應(yīng)的控制措施是底板焊接中重要的一環(huán),。
所以在處理搪玻璃反應(yīng)釜的底板時,一定要注意自己的處理方式是否正確,,就比如焊接加工一定要小心,,避免錯誤的加工方式對設(shè)備底板造成損壞,使其變形,。
搪瓷反應(yīng)釜之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后,,形成一層硅氧保護膜,此膜阻止了介質(zhì)對罐體的腐蝕,。當(dāng)搪玻璃層接觸強堿液時,,其表面不能形成硅氧保護膜,致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕,,而強堿濃度越高,、溫度越高其被侵蝕的程度越大。沸騰狀態(tài)的強堿溶液具有很大的侵蝕能力,。
在實際情況中,,由于搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)并非使用一種反應(yīng)介質(zhì),多種酸在一起時由于“混酸效應(yīng)"多數(shù)情況下會降低離子活度,,減輕腐蝕程度,。
搪瓷反應(yīng)釜作為一種防腐性能很好的設(shè)備來講,其在長時間的使用之后,,可能會出現(xiàn)泄露問題的發(fā)生,,
1、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封,;搪瓷反應(yīng)釜壓蓋沒壓緊,,填料質(zhì)量差,;攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大,;填料箱使用過久,,遭到腐蝕。
處理方法:調(diào)整油環(huán)位置,,清洗油路,;壓緊填料,或更換填料,;更換或修補攪拌軸,,并在機床上加工,保證粗糙度,;修補或更換填料箱,。
2、操作壓力,、溫度不穩(wěn),,硬顆粒進入摩擦副;鑲裝或黏接動,、靜環(huán)的鑲縫泄漏,;軸串量超過指標(biāo);軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大,;動靜環(huán)端面變形,,碰傷;密封圈選材不對,,壓緊力不夠,,或V形密封圈裝反,失去密封性,;端面比壓過大,,摩擦副產(chǎn)生熱變形。
處理方法:嚴(yán)格控制搪瓷反應(yīng)釜工藝指標(biāo),,顆粒及結(jié)晶物不能進入摩擦副,;改進反應(yīng)釜安裝工藝,,或過盈量要適當(dāng),,或黏接劑要好用,牢固,。調(diào)整,、檢修使軸的竄量達到標(biāo)準(zhǔn);停機,,重新找正,,保證不垂直度小于0.5mm,;更換摩擦副或重新研磨;密封圈選材,,安裝要合理,,要有足夠的壓緊力;調(diào)整比壓要合適,,加強冷卻系統(tǒng),,及時帶走熱量。
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