二手生物發(fā)酵設(shè)備 多功能提取罐
常見的發(fā)酵罐分為和液體發(fā)酵罐,。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同,分為種子罐(菌種發(fā)酵罐)和發(fā)酵罐,。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐
一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間,,高徑比大有利于傳熱和溶氧,剪切力大,。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機(jī)械攪拌和非機(jī)械攪拌,。通風(fēng)發(fā)酵的攪拌裝置包括電動機(jī)、傳動裝置,、攪拌軸,、軸密封裝置和攪拌槳。機(jī)械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料,。一個攪拌槳要同時達(dá)到這兩個目的,,有時是矛盾的。例如,,達(dá)到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),,而提高分散氣泡效果則需要多葉片、小直徑和大的轉(zhuǎn)速,。電動機(jī)輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件,。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質(zhì)效率,。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%~12%,,擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發(fā)酵罐中,,來自無菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過射入發(fā)酵罐內(nèi),,分布器有單孔管式和多孔管式。安裝方式各異,,一般安裝在最下面一檔攪拌器的下方,但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞,。有的空氣分布器帶有放水結(jié)構(gòu),,使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里。通氣速度以滿足的需要為準(zhǔn),,在使溶氧在臨界氧深度之上,。它決定于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作,。空氣流速的上限速度是空氣能有效地被攪拌槳分散,,這和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關(guān),。
微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過程中都需要氧氣,通常以空氣作為氧源,??諝庵泻懈魇礁鳂拥奈⑸铮@些微生物隨著空氣進(jìn)入培養(yǎng)液,,在適宜的條件下,,它們會大量繁殖,消耗大量的營養(yǎng)物質(zhì),,以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物,,干擾甚至破壞預(yù)定發(fā)酵的正常進(jìn)行,使發(fā)酵產(chǎn)品的效價降低,,產(chǎn)量下降,,甚至造成發(fā)酵失敗等嚴(yán)重事故。因此,,空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個重要環(huán)節(jié),。除菌的方法很多,如過濾除菌,、熱殺菌,、靜電除菌,輻射殺菌等,,但各種方法的除菌效果,、設(shè)備條件、經(jīng)濟(jì)條件各不相同,。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定,,既要達(dá)到除菌效果,又要盡量簡化除菌流程,,以減少設(shè)備投資和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動力消耗,。
發(fā)酵工業(yè)中經(jīng)濟(jì)實(shí)用的空氣除菌方法,它是采用定期滅菌的介質(zhì)來阻截流過的空氣所含的微生物,,而取得無菌空氣,,常用的過濾介質(zhì)有棉花、活性炭或玻璃纖維,、有機(jī)合成纖維,、有機(jī)和無機(jī)燒結(jié)材料等等。由于被過濾的氣溶膠中微生物的粒子很小,一般只有0.5~2μm,,而過濾介質(zhì)的材料一般孔徑都大于微粒直徑的幾倍到幾十倍,,因此,過濾機(jī)理比較復(fù)雜,。同時,,由于空氣在壓縮過程中帶入的油霧和水蒸汽冷凝的水霧影響,使過濾的因素變化更多,。當(dāng)過濾介質(zhì)孔隙小于或被過濾的微粒直徑時,,通常稱為絕對過濾。隨著工業(yè)的發(fā)展,,過濾介質(zhì)逐漸由棉花過濾到玻璃纖維,、細(xì)玻璃纖維和其他澆結(jié)材料的過濾介質(zhì)及微孔超濾膜的絕對過濾。目前,,在許多發(fā)酵工廠運(yùn)用膜材質(zhì)進(jìn)行空氣除菌,,獲得了較好的效


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