出售二手濃縮蒸發(fā)器.蒸發(fā)器水流量不足:
造成這一現(xiàn)象的主要因素是水泵壞了或泵葉輪有異物進入,,或水泵進水管有泄漏現(xiàn)象(檢查比較困難,,需要仔細分析)導(dǎo)致水流不足。
處理方法:更換水泵,,或?qū)⑺貌痖_,,清除葉輪內(nèi)部異物,即可排除故障
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出售二手濃縮蒸發(fā)器
2.蒸發(fā)器堵塞或臟污:
判斷蒸發(fā)器是否堵塞或蒸發(fā)管是否臟污,,首先要排除水泵的問題,,并加以確定,以保證水泵和進水管正常,。蒸發(fā)器堵塞或結(jié)構(gòu)有一個共同且非常明顯的特點(僅適用于中溫冷水機組):在正常設(shè)備中,,壓縮機表面不會有大量冷凝水或結(jié)霜或結(jié)冰。當看到壓縮機表面有大量冷凝水或結(jié)霜時,基本上可以確定蒸發(fā)器堵塞,。
處理方法:如蒸發(fā)器堵塞或蒸發(fā)器管臟污,,應(yīng)拆下蒸發(fā)器,用高壓水槍沖洗或用專用藥液浸泡,。
有些蒸發(fā)器是帶化學液體的硫酸的溶液,,當達到一定條件時硫酸結(jié)晶堵塞蒸發(fā)器,如果是純硫酸結(jié)晶堵塞,,用50度以上的熱水在蒸發(fā)器中循環(huán),,可溶解結(jié)晶。有些用于電鍍廠,,如酸鍍鋅,。一些含的酸性鋅溶液,當?shù)娜芤骸巴ㄟ^蒸發(fā)管蒸發(fā)器表面時,,由于蒸發(fā)管表面溫度低(低于飽和溫度),,會引起“沉淀結(jié)晶,晶體被蒸發(fā)管包裹后會長時間堆積在厚厚的一層“"衣服上,,失去蒸發(fā)器的傳熱能力,。輕微的是制冷性能下降,嚴重的是造成低壓故障,。
1,、操作失誤的主要類型
設(shè)備置換清掃時,置換順序錯誤,。操作中錯開閥門,,或開關(guān)閥門不及時,或開關(guān)閥門順序錯誤,,致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓,,引起物理。投料過快或加料不均勻引起溫度劇增,,或使設(shè)備內(nèi)母液凝固,。
未及時排放冷凝水或操作不當,使設(shè)備操作帶水超壓,。由操作原因引起的壓縮機,、泵抽負,使空氣進入設(shè)備,,形成性混合物,。過早地停泵停水,,造成設(shè)備局部過熱,、燒熔、穿孔。投錯物料,,使其在回收工序中受熱分解,。錯開油罐出口閥,導(dǎo)致冒頂外溢,,遇明火,。
2、作業(yè)的主要表現(xiàn)
未對不銹鋼反應(yīng)釜進行置換就試車或打開人孔進行焊接檢修,,空氣進入釜內(nèi)形成性混合物而爆,。用可燃性氣體補壓、試壓,、試漏,。未作動火分析、動火處理,,未辦理動火證就動火作業(yè),。帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓。盲目追求產(chǎn)量,,超壓,、超負荷運行。
擅自放低儲槽液位,,使水封不起作用或因崗位間沒有很好配合,,造成壓縮機、泵抽負,,使空氣進人設(shè)備形成爆性混合物,。設(shè)備運行中離崗,沒有及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化,,致使系統(tǒng)過氧,。
3、維護不周的主要表現(xiàn)
強制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備運行中,,因儀表接管漏氣,、閥門密封不嚴等引起可燃性氣體泄漏。未及時清理沉積物,,導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜使管道堵塞,,造成設(shè)備真空度上升,空氣通過水封進入煤氣管道,,設(shè)備內(nèi)形成爆性混合物,,或高溫下引起積炭自燃爆。
儀表裝置失靈,、損壞,,如氫氣自動放空裝置損壞,空氣進入;開車時造氣爐煤氣下行閥失靈,,致使氧含量提高,,甚至高達4.2%;縮合罐的真空管道上的止回閥失靈,,部分水進入罐內(nèi)引起激烈化學反應(yīng)而爆,,不凝性氣體沒有排出或排盡,導(dǎo)致超壓爆,。
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