產(chǎn)品簡介
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器組成:各效分汽缸,、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式),、各效強(qiáng)制循環(huán)泵,、各種料液輸送泵、真空泵,、冷凝水泵,、操作平臺、電器 儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成,。XX-水份蒸發(fā)量(L/h) 三效:8000,、12000、15000,、24000,、36000、60000 雙效:2000,、4000,、8000 單效:1000 本設(shè)備為強(qiáng)制循環(huán)式逆流真空
詳細(xì)介紹
·二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器原理是采用三效循環(huán)蒸發(fā)器利用外加動力(強(qiáng)制循環(huán)泵)將結(jié)晶器(分離器)中物料送入加熱室換熱升溫后再進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi),來回循環(huán),,直至出現(xiàn)結(jié)晶,。晶漿排出口是,設(shè)于結(jié)晶器底部(結(jié)晶器底部可設(shè)計(jì)淘洗功能),,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的晶漿固液值即可出料,。
在物料蒸發(fā)過程中,被加熱汽化產(chǎn)生與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,,氣液經(jīng)充分分離,,蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效蒸發(fā),,液相則由分離室排出,。
二、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器種類形式很多,,在設(shè)計(jì)時,,要通過計(jì)算強(qiáng)制循環(huán)流動的阻力,摩擦阻力損失計(jì)算和循環(huán)管的摩擦阻力損失,,強(qiáng)制循環(huán)流動的數(shù)量,,效數(shù),選擇計(jì)算,,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵選用離心力作用的泵,,需要根據(jù)循環(huán)泵的實(shí)際功率消耗,設(shè)計(jì)計(jì)算,,三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時還要考慮到蒸發(fā)器,、分離器,、管道等方面的設(shè)計(jì)計(jì)算??稻拜x采用MDP2019蒸發(fā)器設(shè)計(jì)軟件,,即可準(zhǔn)確計(jì)算出結(jié)晶器大小、配套管道泵組的設(shè)計(jì),、強(qiáng)度校核等所有三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)參數(shù),。
三、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成是由三效的加熱室,、蒸發(fā)結(jié)晶室(結(jié)晶器),、冷凝器、強(qiáng)制循環(huán)泵,、配套排水,、排液、排氣管道,、氣液分離器,、二次蒸汽閃蒸罐、自控操作平臺以及電器儀表控制柜等設(shè)備組成,。
四,、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程簡述如下:
鮮蒸汽(一次蒸汽)進(jìn)入一效加熱室加熱溶液,溶液被加熱后,,沸騰上升,,進(jìn)入一效蒸發(fā)器,在離心力和真空的雙重作用下,,迅速蒸發(fā)并實(shí)現(xiàn)氣液分離,;分離后的溶液從蒸發(fā)室底部流入結(jié)晶器內(nèi),再從結(jié)晶器下循環(huán)管路經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)泵返回加熱室,,形成循環(huán)蒸發(fā)的過程,。
二次蒸汽進(jìn)入后一效加熱室,加熱后一效加熱室中的溶液,,同時冷卻成冷凝水,,使一效分離器維持在真空下進(jìn)行操作,同理在二,、三效蒸發(fā)器中形成第二個循環(huán)蒸發(fā)的過程,。直至二、三效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器,,用水冷卻成冷凝水,。一效、二效,、三效在各自的蒸發(fā)系統(tǒng)中,,溶液的水份不斷的被加熱,、沸騰、蒸發(fā),、分離、冷凝,、排放,,連續(xù)循環(huán)往復(fù),溶液的濃度逐漸被提高,,當(dāng)其比重達(dá)到要求時,,就排出液體。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣,。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料,、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,,粘度相 應(yīng)增加的物料,、有不溶性固形物的物料等;
2.在蒸發(fā)過程中,,物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán),,在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻,、傳熱系數(shù)高,、并可防止干壁現(xiàn)象。
3.料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,,頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器,,汽液分離效果好。
4.物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮,,抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,,加上連續(xù)式進(jìn)出料,加熱蒸發(fā)時間短,,適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮,。
5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,,布局流暢,、操作方便、性能穩(wěn)定等,。
6.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動擰制,加熱溫度自動控制,,出料濃度自動控制,,還可配備突發(fā)停電,、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施,其它安全,、報(bào)警 等自動化操作,、控制。
·二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
蒸發(fā)設(shè)備的一類,。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動,。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大,。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,,沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開,,蒸氣由上部排出,,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,,再進(jìn)入加熱管,,繼續(xù)循環(huán)。強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,,適用于有結(jié)垢性,、結(jié)晶性、熱敏性(低溫),、高濃度,、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品,、制藥,、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮