二手平板刮刀卸料離心機(jī)
刀下部卸料離心機(jī)為立式全自動過濾離心機(jī),。電機(jī)通過皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，待分離的物料在預(yù)先編制的程序控制下,，通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),。
在離心力場的作用下，物料通過過濾介質(zhì)(濾布/濾網(wǎng))的過濾,，液相經(jīng)出液管排出機(jī)外,，固相則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。物料檢測裝置實時檢測物料充填位置,，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量時,，停止進(jìn)料。然后對濾餅進(jìn)行洗滌,、甩干,。濾餅達(dá)到脫液要求后，離心機(jī)降低到刮料速度,，刮刀裝置在液(氣)動控制下將濾餅刮下,，并經(jīng)離心機(jī)下部的出料口排出作原理：在轉(zhuǎn)鼓中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，懸浮液由進(jìn)料管引入經(jīng)布料盤均勻分布至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,，在離心力作用下,，懸浮液中大部份液相物通過過濾介質(zhì)及轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出轉(zhuǎn)鼓，由機(jī)殼收集經(jīng)排液管排出機(jī)外,。固相物則由過濾介質(zhì)截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾渣層,。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層堆積至上限容積時，自動停止進(jìn)料,，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速自動切換至高速運轉(zhuǎn)狀態(tài),，對濾渣層作進(jìn)一步脫水分離，脫水分離完畢，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速自動切換至低速運轉(zhuǎn)狀態(tài),，通過液壓（或氣動）與電氣聯(lián)動自動控制自帶的機(jī)械刮刀進(jìn)行卸料,，經(jīng)刮刀刮散的濾渣自動從轉(zhuǎn)鼓下部卸出落入集料斗排出機(jī)外。從而實現(xiàn)固液分離和刮刀自動卸料過程,。其分離時間長短隨物料性質(zhì)不同而異,，由用戶根據(jù)需要確定。如需對物料進(jìn)行洗滌,，可以不停機(jī),，在進(jìn)料完畢后高速分離前自動加入適量洗滌水，對濾渣層進(jìn)行噴淋洗滌,，洗滌后再自動進(jìn)行高速分離甩干即可
刮刀離心機(jī)是連續(xù)運轉(zhuǎn),、間歇操作的過濾式離心機(jī)，其控制方式為自動控制,，也可手動控制,。離心機(jī)操作過程中的進(jìn)料、分離,、洗滌,、脫水、卸料及濾布再生等過程一般均在全速狀態(tài)下完成,，單次循環(huán)時間短,，處理量大，并可獲得較干的濾渣和良好的洗滌效果,。
是連續(xù)運轉(zhuǎn),、間歇操作的過濾式離心機(jī)，其控制方式為自動控制,，也可手動控制,。離心機(jī)操作過程中的進(jìn)料、分離,、洗滌,、脫水、卸料及濾布再生等過程一般均在全速狀態(tài)下完成,，單次循環(huán)時間短,，處理量大，并可獲得較干的濾渣和良好的洗滌效果,。
一,、工作原理
離心機(jī)主要工作原理是由動力產(chǎn)生離心力來實現(xiàn)固液分離，由進(jìn)料,、洗滌,、排液等進(jìn)程組成,。
二、開機(jī)前準(zhǔn)備
1,、打開門蓋,，檢查有沒有螺絲松動，特別是主軸,。
2,、液壓站油位應(yīng)在油標(biāo)溫度計2/3以上，液壓油標(biāo)號YB-N46,。
3,、氣控箱主壓力工作壓力應(yīng)4㎏以上，防爆氣動閥（加料閥,、清洗閥）才能可靠打開,，料位探測氣缸壓力在2.5～4㎏。
三,、開機(jī)
1,、開機(jī)前請確認(rèn)機(jī)蓋已經(jīng)閉合，所有螺絲已擰緊,。
2、首先按動加料速按鈕,，在速度（速度從轉(zhuǎn)速表讀?。┑竭_(dá)后，按動加料速開/關(guān),，加料指示燈亮,。
3、打開進(jìn)料閥,，此時開始加料,，在料滿時，加料指示燈滅,。
4,、如果機(jī)器振動較小，可以開分離速,，如果振動較大,，開清洗速，并注意觀察,，如震動嚴(yán)重,，請降到加料速。
5,、根據(jù)分離物料的性質(zhì),，必要時需充氮氣保護(hù),，以防分離及刮料中發(fā)生不測。
6,、視生產(chǎn)工藝等情況,，決定分離時間，分離結(jié)束后,，按刮料速按鈕,。
7、到達(dá)刮料后,，按卸料按鈕,。
8、刮料,，刮刀旋轉(zhuǎn)>刮刀下降>刮刀上升>刮刀旋轉(zhuǎn)二 >刮刀下降>刮刀上升>刮刀復(fù)位 ,，刮料結(jié)束。
9,、在進(jìn)料,、卸料時，操作人員不得離開崗位,。進(jìn)料時,，主要觀察機(jī)器的震動、出水,、出料口的情況,；卸料時，主要查看出料口有無堵塞,，電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常,。
10、在機(jī)器正常運行時,，如沒有特殊情況,，請不要按下緊急停止按鈕，特別是高速運行時,；如按下,，設(shè)備所有工作都降停下。
四,、自動運行（選用功能）
1,、在手動正常后，將相關(guān)數(shù)據(jù)輸入人機(jī)界面（選配件）,。
2,、運行過程中如發(fā)生異常，請切回手動運行,，直到故障排除,。
3,、故障處理方法與手動相似。
4,、運行中如發(fā)生振動過大,，機(jī)器將自動停止，切回手動處理,。
五,、關(guān)機(jī)后檢查
1、開蓋一定要等離心機(jī)停止時,，確認(rèn)螺絲和搭鉤均已卸下,，料位探測限位開關(guān)指示燈亮?xí)r才可以打開，才可以按動開蓋按鈕,，在機(jī)蓋與轉(zhuǎn)鼓成95度時,，插入保險銷。,；如不亮請檢查壓縮空氣壓力,，確保料位探測板不在探料位置，才能安全打開門蓋,。同樣,，關(guān)蓋時探測板也需不在探料位置。
2,、如要到機(jī)內(nèi)工作,，請在開好機(jī)蓋后，按下緊急停止按鈕,。
3、離心機(jī)運行時速度較高,，轉(zhuǎn)動慣性較大,，操作人員一定時刻注意安全，確保人員和設(shè)備安全,。
4,、下班前或視情況要對濾布進(jìn)行清理和更換，清理出料斗,、料探等上面的積料,，清除出液口的積料。
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