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[供應(yīng)]回收多種規(guī)格二手搪瓷反應(yīng)釜 搪瓷儲罐
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  • 回收多種規(guī)格二手搪瓷反應(yīng)釜  搪瓷儲罐
貨物所在地:
山東濟(jì)寧市
更新時(shí)間:
2023-11-28 21:00:27
有效期:
2023年11月28日 -- 2024年5月28日
已獲點(diǎn)擊:
57
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(聯(lián)系我們,,請說明是在 化工儀器網(wǎng) 上看到的信息,,謝謝?。?/p>

產(chǎn)品簡介

回收多種規(guī)格二手搪瓷反應(yīng)釜 搪瓷儲罐在原來搪瓷反應(yīng)釜的基本設(shè)計(jì)和加熱方式的基礎(chǔ)上,,對反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整,。因?yàn)樗械膯栴}都是因?yàn)楣腆w反應(yīng)物料沉淀到底造成的,那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀,,這可通過加進(jìn)一個(gè)輔助的底而實(shí)現(xiàn),,該輔助的底比實(shí)際的要稍高一點(diǎn)留出3~10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個(gè)輔助的底上而不會在實(shí)際的搪瓷反應(yīng)釜底上形成絕熱層

詳細(xì)介紹

回收多種規(guī)格二手搪瓷反應(yīng)釜  搪瓷儲罐

  1. 搪玻璃反應(yīng)釜手孔的密封面應(yīng)該是榫槽,,但是常被改成平面,。正常帶榫槽的設(shè)備手孔在反復(fù)開閉的時(shí)候,釜的上蓋凸面就很容易滑入榫槽內(nèi)進(jìn)行自動定位,,搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)墊片嵌入凹槽內(nèi)損壞,,即使損壞,殘片仍留在凹槽內(nèi),,不會落入釜內(nèi),。這樣即使有問題也很容易查出原因,而當(dāng)密封面簡化成平面后,,上蓋和墊片就不能自動找正了,,閉合定位也變得非常麻煩。每次使用時(shí),,墊片都會位移,,稍不注意,就容易泄漏,。
    ??2.手孔的絲杠原來應(yīng)該是傳動型的梯形螺紋的,,改成連接型的細(xì)牙螺紋。因?yàn)樘菪舞尲y可以承受比較大的力量,,手孔在閉合時(shí)轉(zhuǎn)動圈數(shù)少,。相比之下,細(xì)牙螺紋轉(zhuǎn)動圈數(shù)就多了,,使用起來也不方便,,力量稍大就會滑絲。又因螺紋淺,,再加上如果被搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的介質(zhì)磨損和腐蝕雙重作用,,就很容易損壞了。
    ??3.接管口傾斜,,放料口偏方向,。相當(dāng)多的化工機(jī)械廠在生產(chǎn)的時(shí)候不注意接管法蘭的焊接,并不了解法蘭是有方向性的,。搪玻璃反應(yīng)釜在接管法蘭的問題可以使對接的閥門手輪發(fā)生歪斜,,那么后續(xù)的接管就會隨之偏斜,閥門,、管件和管道安裝就變得非常不便,,不僅會耗工費(fèi)事,管路不美觀,,而且也不好操作,!直接影響了物料流動的順暢度,還容易在死角區(qū)殘留料,,并污染下批產(chǎn)品,。搪瓷反應(yīng)釜造成損傷的原因。
    ??一,、搪瓷反應(yīng)釜要避免攪拌時(shí)會有氣泡的物料,。因?yàn)樵趯?shí)際工藝操作的過程中,例如:在搪瓷攪拌器葉片附近通過加料管并且注入氣體時(shí),;在罐里物料沸點(diǎn)或者接近沸點(diǎn)時(shí)進(jìn)行攪拌物料,;在反應(yīng)物料液面較低的時(shí)候進(jìn)行攪拌等情況的話,反應(yīng)的物料都會產(chǎn)生很多的氣泡,,那么這些氣泡就會對搪瓷層產(chǎn)生破壞,。
    ??二、搪瓷反應(yīng)釜要避免攪拌帶有懸浮物的物料,。一般的懸浮物和搪瓷層會發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦,,同時(shí)懸浮物自身他還會產(chǎn)生摩擦,在物料不斷進(jìn)行攪拌和摩擦的狀態(tài)之下,,對搪瓷反應(yīng)釜的內(nèi)件也是產(chǎn)生了很大的磨損,,還會聚集很多的靜電荷。有資料記載過這些產(chǎn)生的靜電荷的火花在空氣中是可以長達(dá)幾厘米的,,這樣高的靜電荷會對搪瓷層產(chǎn)生針孔穿孔的現(xiàn)象,,而且隨著投料次數(shù)的增加,這些孔就會越來越多,,導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜損壞,。?搪瓷反應(yīng)釜在數(shù)字顯示儀上設(shè)置各種參數(shù),然后按下“加熱"開關(guān),,電爐打開,,“加熱"開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓"旋鈕,,調(diào)節(jié)電爐的加熱功率,。根據(jù)應(yīng)用溫度,購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油,。冷卻時(shí),,水可通過冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)部冷卻,禁止快速冷卻,,以防止過大的溫差應(yīng)力形成冷卻盤管和釜體開裂,。當(dāng)運(yùn)行中釜內(nèi)溫度超過100C時(shí),,磁攪拌器與釜蓋之間的水套應(yīng)注滿冷卻水,以保證水溫低于35C,,避免磁鋼退磁,。


  2. ??搪瓷反應(yīng)釜溫控反應(yīng)釜容量大、壁厚,,是一個(gè)熱容量大,、純滯后時(shí)間長的被控對象。隨著反應(yīng)的進(jìn)行,,各傳熱介質(zhì)的傳熱系數(shù)呈非線性變化,,對各種外界環(huán)境的變化很敏感。另外,,回波過程的增益會發(fā)生很大的變化,,甚至增益變化的方向也不同;而且隨著反應(yīng)的進(jìn)行,,釜內(nèi)固體顆粒增多,,釜內(nèi)傳熱系數(shù)也會發(fā)生不規(guī)則的變化。在反應(yīng)釜控溫法的反應(yīng)過程中,,由于化學(xué)反應(yīng)放熱過程的無序和非線性,,各傳熱介質(zhì)的傳熱系數(shù)呈非線性變化,對各種外界擾動敏感,,使得控制困難,。混響過程中如果散熱不及時(shí),、不均勻,,混響溫度會直線上升,容易因局部過熱形成“飛溫"現(xiàn)象,,造成“爆炸團(tuán)聚",;反之,如果排熱過多,,反應(yīng)溫度會一直下降,,反應(yīng)會平息。聚合反應(yīng)的主要因素是反應(yīng)釜的溫度控制,,溫度的變化會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,,因此該過程的溫度控制比較困難。


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