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不銹鋼夾套反應(yīng)釜
不銹鋼反應(yīng)釜通過電加熱裝置有效提高導(dǎo)熱油的溫度,，使兩種或兩種以上的物料在一定溫度下攪拌混合反應(yīng)。在生產(chǎn)中,，如果不銹鋼反應(yīng)釜中物料的溫度控制不好,，會(huì)大大降低生產(chǎn)率或破壞反應(yīng)釜中的反應(yīng)物料，在管內(nèi)加入一些導(dǎo)熱油,，將溫度計(jì)插在導(dǎo)熱油下面,，這樣不會(huì)有很大偏差。如果不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的溫度過高,，通過電控箱上的溫度顯示儀和報(bào)警系統(tǒng),，可以方便快捷地判斷不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度。當(dāng)溫度過高時(shí),，電氣控制器根據(jù)設(shè)定的程序自動(dòng)停止某一組電加熱器的運(yùn)行,，使溫度保持在恒定范圍內(nèi)；如果一般采用釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)行冷卻,，例如檢測(cè)到不銹鋼釜內(nèi)物料溫度過高時(shí)，需要及時(shí)激活內(nèi)部冷卻盤管,，增加冷卻水流量,，及時(shí)有效降低不銹鋼釜內(nèi)物料溫度，同時(shí)繼續(xù)攪拌,；如果檢測(cè)到不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)溫度過低,，通常需要啟動(dòng)加熱器，因?yàn)樯a(chǎn)過程中會(huì)更換不同的材料,，不同材料的理化性能也會(huì)有所不同,，所以加熱器的功率會(huì)相應(yīng)的增大，根據(jù)不同的材料進(jìn)行選擇,。當(dāng)溫度過低時(shí),，可以啟動(dòng)其余的加熱器,。
不銹鋼反應(yīng)釜是一種綜合反應(yīng)釜。根據(jù)反應(yīng)條件設(shè)計(jì)了反應(yīng)容器的結(jié)構(gòu),、功能和附件,。從投料-反應(yīng)-出料開始，預(yù)設(shè)的反應(yīng)步驟可以自動(dòng)化程度很高的完成,，溫度,、壓力、機(jī)械控制(攪拌,、吹氣等)等重要參數(shù),。)
1、水加熱：要求溫度不高時(shí)可采用,，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種,。敞開式簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵,、水槽,、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí),，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙,，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加,、傳熱效果降低。
2,、熱汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí),，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽,。
3,、反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱：若工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽,，如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃),、熔鹽(140~540℃),、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。
4,、新型反應(yīng)釜電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙,。采用前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,，由于溫度變化的幅度大,，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電加熱,，設(shè)備輕便簡(jiǎn)便,，溫度易調(diào)節(jié)，同時(shí)不要泵,、爐子,、煙囪等設(shè)施。
不銹鋼夾套反應(yīng)釜