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二手四效降膜蒸發(fā)器降 膜蒸發(fā)器工藝流程可以分為順流,、逆流、混流,、平流四種,。
1.順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效,。原料液用泵送入一效,，依靠各效間的壓差，自動(dòng)流入下一效,，完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出,。由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低,，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會閃蒸部分水分,，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高,、操作溫度低,，往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手四效降膜蒸發(fā)器
降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)如下：
1、降膜蒸發(fā)器具有低溫蒸發(fā)的特性,，由于降膜蒸發(fā)器內(nèi)部能維持較高的真空度,，所以被處理物料的沸點(diǎn)會大大降低，因此降膜蒸發(fā)器特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā),。
2,、降膜蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)和蒸發(fā)強(qiáng)度高，當(dāng)內(nèi)部材料的沸點(diǎn)降低時(shí),，與熱介質(zhì)的溫差變大,，湍流的液膜降低了熱阻，同時(shí)抑制和改變了壁面材料的結(jié)焦和結(jié)垢,。也提高了降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)器壁傳熱系數(shù),。
3、降膜蒸發(fā)器的過流時(shí)間短,，物料在降膜蒸發(fā)器中的流動(dòng)時(shí)間可縮短至10秒左右,。對于比較常用的活動(dòng)刮刀，刮料端面有凹槽,，為45度,。通過改變斜角，可以改變材料的流動(dòng)時(shí)間,。通過減少流動(dòng)時(shí)間,，可以防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中發(fā)生分解、聚合或降解,。
4,、降膜蒸發(fā)器可實(shí)現(xiàn)真空條件下的操作,，由于蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝環(huán)節(jié)的阻力是非常小的,，和就使得整個(gè)降膜蒸發(fā)器體的內(nèi)壁可以維持在真空度較高的情況,而由于真空度的提高，降膜蒸發(fā)器內(nèi)被處理物料的沸點(diǎn)便被降低了,。
降膜蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,，并對提升能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱,。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力,、溫度提高后,，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱,，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用
二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后,，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導(dǎo)二次蒸汽,，冷凝和排出不可以冷凝的氣體,。需蒸發(fā)的物料通過降膜蒸發(fā)器進(jìn)料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，走蒸發(fā)管內(nèi)(管程),，物料通過布降膜蒸發(fā)器以膜狀分布到換熱管內(nèi),，物料在憑借引力流下管腔時(shí)被管外的蒸汽加熱，達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā),，物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā),。
降膜蒸發(fā)器在流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),，從而實(shí)現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出。
二手四效降膜蒸發(fā)器