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二手四效降膜蒸發(fā)器降 膜蒸發(fā)器工藝流程可以分為順流、逆流,、混流,、平流四種。
1.順流：溶液和蒸汽流向相同,，都由一效順序流到末效,。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差,，自動流入下一效,，完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,，溶液的沸點也低,，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多,，由于后效的濃度較前效高,、操作溫度低，往往效的傳熱系數比末效高很多,。
產品簡介
詳細介紹
二手四效降膜蒸發(fā)器
降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點如下：
1,、降膜蒸發(fā)器具有低溫蒸發(fā)的特性，由于降膜蒸發(fā)器內部能維持較高的真空度,，所以被處理物料的沸點會大大降低,，因此降膜蒸發(fā)器特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
2,、降膜蒸發(fā)器的傳熱系數和蒸發(fā)強度高,，當內部材料的沸點降低時，與熱介質的溫差變大,，湍流的液膜降低了熱阻,，同時抑制和改變了壁面材料的結焦和結垢。也提高了降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)器壁傳熱系數,。
3,、降膜蒸發(fā)器的過流時間短，物料在降膜蒸發(fā)器中的流動時間可縮短至10秒左右,。對于比較常用的活動刮刀,，刮料端面有凹槽，為45度,。通過改變斜角,，可以改變材料的流動時間。通過減少流動時間,，可以防止產品在蒸發(fā)過程中發(fā)生分解,、聚合或降解。
4,、降膜蒸發(fā)器可實現真空條件下的操作,，由于蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝環(huán)節(jié)的阻力是非常小的，和就使得整個降膜蒸發(fā)器體的內壁可以維持在真空度較高的情況,而由于真空度的提高,，降膜蒸發(fā)器內被處理物料的沸點便被降低了,。
降膜蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提升能量的二次蒸汽加以利用,，回收二次蒸汽的潛熱,。具體為：將蒸發(fā)器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力,、溫度提高后,，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱,，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用
二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后,，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊,，引導二次蒸汽,，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。需蒸發(fā)的物料通過降膜蒸發(fā)器進料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進入,，走蒸發(fā)管內(管程),，物料通過布降膜蒸發(fā)器以膜狀分布到換熱管內，物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱,，達到蒸發(fā)溫度后產生蒸發(fā),，物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發(fā)。
降膜蒸發(fā)器在流動過程中,，被殼程加熱介質加熱汽化,，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經充分分離,，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質,，從而實現多效操作，液相則由分離室排出,。
二手四效降膜蒸發(fā)器