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一、離心式壓縮機

（1）蒸發(fā)量太大誘發(fā)降頻

離心式壓縮機具有下降的流量-壓頭特性曲線,，和上升的流量-功率特性曲線,。所以在非故障情況下，當(dāng)壓縮機頻率太高,，通氣量過大,，會發(fā)生超電流的情況，從而引發(fā)壓縮機降頻自保護,。

（2）壓縮機喘振誘發(fā)降頻

喘振是離心式壓縮機*的偏離正常運行曲線的振動表現(xiàn),。當(dāng)壓縮機因MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)不暢而發(fā)生喘振時會誘發(fā)電流波動而表現(xiàn)出忽高忽低的大幅波動，可能會使控制系統(tǒng)誤以為超電流而主動降頻保護,。

（3）信號干擾

MVR蒸發(fā)器運行環(huán)境中電磁條件復(fù)雜時可能會有干擾信號,，使得變頻器收到錯誤的不穩(wěn)定的運行指令而誘發(fā)頻率降低。

二,、羅茨（或螺桿）蒸汽壓縮機

MVR蒸發(fā)器采用容積式壓縮機發(fā)生控制系統(tǒng)主動降頻的原因大多因為電流超過額定電流而發(fā)生的降頻保護,。通常原因有：

（1）蒸發(fā)器結(jié)垢導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降；

（2）蒸發(fā)器換熱管部分堵塞導(dǎo)致?lián)Q熱面積損失,；

（3）物料沸點升高太高,，超出壓縮機承受范圍；

（4）蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度過高,，壓縮機進氣壓力高,，蒸發(fā)負(fù)荷變大；

（5）蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度太低,，且系統(tǒng)未配真空泵,，壓縮機進出口壓差大

業(yè)連續(xù)結(jié)晶是一個復(fù)雜的系統(tǒng)性工程，針對晶體培養(yǎng)原理,，系統(tǒng)內(nèi)劃分了理論界限清晰的功能分區(qū)：過飽和產(chǎn)生區(qū),、晶體生長區(qū)。

對于混漿型真空冷卻連續(xù)結(jié)晶器,，沸騰界面是其過飽和產(chǎn)生區(qū),，其它部分分散有大量固體的區(qū)域是晶體生長區(qū)。清液循環(huán)型的真空冷卻連續(xù)結(jié)晶器較混漿型真空冷卻結(jié)晶器多出了澄清區(qū)。

所謂結(jié)晶器的循環(huán)就是結(jié)晶設(shè)備不同功能區(qū)間物料的有序流動,，使得物料在不同的功能區(qū)完成各自的功能使命,。內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器即是指內(nèi)帶攪拌的結(jié)晶器，通過內(nèi)攪拌驅(qū)動物料在結(jié)晶器內(nèi)有序流動,。外循環(huán)結(jié)晶器是在外置循環(huán)泵驅(qū)動下使物料在結(jié)晶器不同不同功能區(qū)間有序流動,。

那么外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器哪種形式好呢？

不能簡單的一概而論哪種形式更好,，二者有不同的應(yīng)用場合,，有些時候二者是不可互相替代的。

通常DTB真空連續(xù)結(jié)晶器宜采用內(nèi)循環(huán)型,，即內(nèi)攪拌型結(jié)晶器,。內(nèi)置攪拌直徑更大，轉(zhuǎn)速更低,，對晶體的機械破損程度更低,，結(jié)晶環(huán)境更友好。但時當(dāng)一些物料腐蝕性較強,，結(jié)晶器材質(zhì)選用非金屬時,，因設(shè)備強度問題，多選用外置循環(huán)泵形式,，以降低結(jié)晶器本體的動載負(fù)荷,。

對于OSLO結(jié)晶器，如果是外置換熱器形式的連續(xù)結(jié)晶器還是真空冷卻結(jié)晶器,，受其結(jié)構(gòu)原理所致,，幾乎全部為外循環(huán)型

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