產(chǎn)品簡介
詳細介紹
出售1t/h二手單效蒸發(fā)器
晶蒸發(fā)器是用于蒸發(fā)和濃縮溶液的設備,主要是一個單元操作過程,,其中含有非揮發(fā)性雜質(如鹽)的溶液通過蒸發(fā)加熱沸騰,,并且一些蒸發(fā)和脫鹽的雜質被去除以濃縮溶液。結晶蒸發(fā)器中應有足夠的加熱面積,,以使溶液在加熱時沸騰,。由于密度差,溶液在蒸發(fā)器中形成循環(huán)流,,被濃縮到規(guī)定的濃度,,然后排出蒸發(fā)器。結晶蒸發(fā)器系統(tǒng)由單效蒸發(fā)器或雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器,、分離器,、壓縮機、真空泵,、循環(huán)泵,、操作平臺、電氣儀表控制柜,、閥門,、管道等系統(tǒng)組成。結構簡單,,操作維護方便,。
結晶蒸發(fā)器包括多效蒸發(fā)過程、MVR蒸發(fā)過程和強制循環(huán)蒸發(fā)過程,,結晶蒸發(fā)器的流程主要是多效蒸發(fā)過程,。在多效蒸發(fā)過程的結晶蒸發(fā)器中,如果簡單理解,,多個單個蒸發(fā)器串聯(lián)起來形成多效蒸發(fā),。在結晶蒸發(fā)器的多效操作中,蒸發(fā)室的操作壓力逐漸降低,,使得Z終的效果區(qū)與真空裝置相連,。此外,加熱蒸汽溫度和溶液的沸點也依次降低,,但成品溶液的濃度逐漸增加,。
結晶蒸發(fā)器的操作流程,具體是為:
并流流程:優(yōu)點是為料液可以借助相鄰二效壓力的壓差,,來自動流入后一效,,不需要使用到泵。并且,,還可以多蒸出一部分水汽,。其操作簡單且穩(wěn)定,但在傳熱系數(shù)上,,是會有所下降的,,溶液粘度會增大。
逆流流程:并流流程相比,,是需要使用泵將溶液送至壓力較高的前一效的,。優(yōu)點,是為溶液粘度和傳熱系數(shù)上,,不會有什么變化,,大致相等。
不過,在這一種多效蒸發(fā)器中,,是沒有自蒸發(fā)的,,所以,基于此,,該多效蒸發(fā)器在使用上,,是有限制和要求的,。
平流流程:它的蒸汽的走向是和并流一樣的,,但是它的原料液和完成液,是分別從各個多效蒸發(fā)器加入和排出的,,這個流程比較適合用于對溶液結晶的物料的處理,,比如可以處理食鹽水溶液的蒸
多效蒸發(fā)是在蒸發(fā)生產(chǎn)中,二次蒸氣的產(chǎn)量較大,,且含大量的潛熱,,故應將其回收加以利用,若將二次蒸氣通人另一蒸發(fā)器的加熱室,,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點,,則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發(fā),。
多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效,。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為第一效,用第一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效,,依此類推,。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上,,1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)1kg水,。
但由于有熱損失,而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大,,因此,,實際上蒸發(fā)1kg水所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據(jù)經(jīng)驗,,蒸氣的經(jīng)濟性(U=W/D),,單效為0.91;雙效為1.76;三效為2.5:四效為3.33;五效為3.71等??梢婋S著效數(shù)的增加,,W/D的增長率逐漸下降。例如,,由單效改為雙效時,,加熱蒸汽大約可節(jié)省50%;而四效改為五效時,加熱蒸汽只節(jié)省10%。但是,,隨著效數(shù)的增加,,傳熱的溫度差損失增大,使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度大大下降,,設備費用成倍增加,。當效數(shù)增加到一定程度后,由于增加效數(shù)而節(jié)省的蒸氣費用與所增添的設備費相比較,,可能會得不償失,。
工業(yè)上必須對操作費和設備費作出權衡,以決定的效數(shù)為2~3效,,最多為6效,。
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