產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手污泥真空槳葉干燥機(jī)出售
典型的污泥處理工藝流程,,包括四個處理或處置階段,。第一階段為污泥濃縮,主要目的是使污泥初步減容,,縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量,;第二階段為污泥消化,使污泥中的有機(jī)物分解,;第三階段為污泥脫水,,使污泥進(jìn)一步減容;第四階段為污泥處置,,采用某種途徑將^終的污泥予以消納,。以上各階段產(chǎn)生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質(zhì),因而應(yīng)送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理,。以上典型污泥處理工藝流程,,可使污泥經(jīng)處理后:
??(1)減量化:由于污泥含水量很高,體積很大,,且呈流動性,。經(jīng)以上流程處理之后,污泥體積減至原來的十幾分之一,,且由液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài),,便于運(yùn)輸和消納。
??(2)穩(wěn)定化:污泥中有機(jī)物含量很高,,極易并產(chǎn)生惡臭,。經(jīng)以上流程中消化階段的處理以后,易的部分有機(jī)物被分解轉(zhuǎn)化,,不易惡臭大大降低,,方便運(yùn)輸及處置。 ??(3)無害化:污泥中,,尤其是初沉污泥中,,含有大量病原菌、寄生蟲卵及病毒,,易造成傳染病大面積傳播,。經(jīng)過以上流程中的消化階段,可以殺滅大部分的姻蟲卵,、病原菌和病毒,,大大提高污泥的衛(wèi)生指標(biāo),。
??(4)資源化:污泥是一種資源,其中含有很多熱量,,其熱值在10000~15000kJ/kg(干泥)之間,,高于煤和焦炭。另外,,污泥中還含有豐富的氮磷鉀,,是具有較高肥效的有機(jī)肥料。通過以上流程中的消化階段,,可以將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成沼氣,,使其中的熱量得以利用,同時還可進(jìn)一步提高其肥效,。污泥濃縮常采用的工藝有重力濃縮,、離心濃縮和氣浮濃縮等。污泥消化可分成厭氧消化和好氧消化兩大類,。污泥脫水可分為自然干化和機(jī)械脫水兩大類,。常用的機(jī)械脫水工藝有板框壓濾脫水,、帶式壓濾脫水,、離心脫水等。污泥處置的途徑很多,,主要有農(nóng)林使用,、衛(wèi)生填埋、焚燒和生產(chǎn)建筑材料
作原理非常近似,,外殼中空有夾套,,中空軸和中空葉片(盤片),屬壓力容器,,均為間接加熱干燥設(shè)備,;
3、工程實施時外部接入條件要求基本一致,,只是設(shè)備外型尺寸稍有不同,,在污泥干化工程上可以互相替代;
4,、粘性污泥適應(yīng)性,。槳葉干燥機(jī)的栔形槳葉對污泥有切割作用,因此該設(shè)備對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能,。但對于粘性強(qiáng)的污泥,,由于栔形槳葉不是等截面,不能使用刮泥刀,,因此將導(dǎo)致干燥面粘附污泥,,影響干燥效果和設(shè)備干燥能力,;圓盤干燥機(jī)的盤片對污泥沒有切割力,但設(shè)有刮泥刀,,可以適應(yīng)高粘性污泥,,刮泥刀的檢修甚至更換非常便利,費(fèi)用低,;(參考上圖)
5,、耐磨和安全性。中國污泥的含沙量約比發(fā)達(dá)國家多一倍,,因此設(shè)備選型應(yīng)充分考慮耐磨性,。槳葉干燥機(jī)的空心栔形槳葉是壓力容器,內(nèi)部有0.3~1.3MP的壓力,,是設(shè)備的結(jié)構(gòu)件,。由于對污泥有切割作用,運(yùn)行一段時間后必然導(dǎo)致磨損,,發(fā)生導(dǎo)熱油或蒸汽泄露(如采用導(dǎo)熱油為熱源,,可能導(dǎo)致安全事故!),,從而增加設(shè)備維修費(fèi)用,、降低運(yùn)行時間和使用壽命;同樣作為壓力容器,,圓盤干燥機(jī)的盤片也是結(jié)構(gòu)件,,內(nèi)部有0.3~1.3MP的壓力,盤片對污泥沒有切割力,,因此不易磨損,,對污泥的推動和攪拌是靠盤片邊緣的推進(jìn)攪拌器(小片鋼板,靠螺栓固定在盤片邊緣,,非結(jié)構(gòu)件)的作用,,更換方便,維修費(fèi)用低,;
6,、單臺設(shè)備處理能力主要取決于設(shè)備換熱面積,槳葉干燥機(jī)一般只能做到 300M3的換熱面積,,設(shè)備難以大型化,;圓盤干燥機(jī)可以做到400~500M3的換熱面積,單臺設(shè)備處理能力更大,;
7,、槳葉式一般采用雙軸或四軸,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,;圓盤干燥機(jī)是單軸,,結(jié)構(gòu)簡單,,故障率和維護(hù)費(fèi)用低;
8,、槳葉干燥機(jī)運(yùn)行阻力大,,圓盤干燥機(jī)運(yùn)行阻力小,圓盤干燥機(jī)單位換熱面積的電耗大約是槳葉式干燥機(jī)的1/3~1/4,,電耗更低,,運(yùn)行成本低;
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