操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 排管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
刮板蒸發(fā)器的概述及其工作中的傳熱步驟
在刮板蒸發(fā)器的內(nèi)部,,有三路濃縮器集中在一個(gè)或兩個(gè)高效隔板上,,而頂部與內(nèi)腔的蒸汽室、刮板蒸發(fā)器的蒸汽直管則是連接到下一級(jí)加熱器,。在底部的腔室為蒸汽管道的兩倍或三倍,,蒸汽從分離器頂部進(jìn)入蒸汽室,直接進(jìn)入較低水平的加熱器,。
由于刮板蒸發(fā)器的蒸汽腔的截面比一般蒸汽管的截面大得多,,且直管不經(jīng)車削進(jìn)入下加熱器,二手6平方刮板薄膜蒸發(fā)器距離較近,,因此大大降低了蒸汽阻力,,從而提高了流量,提高了分離效率,;再加上刮板蒸發(fā)器的蒸汽室位于分離器內(nèi),,因此還有效減少了熱量損失。
刮板蒸發(fā)器中電加熱器的排水管與分離器的冷凝室相連,,使得冷凝水可以從下面排出,,不僅避免了蒸汽損失,同時(shí)也解決了疏水裝置的噪音和污染,,連接管前端的清潔手孔易于清洗加熱器下角的殘留物,。另外,它的每個(gè)分離器有獨(dú)立的進(jìn)料口,,為觀察和控制進(jìn)料流量提供了極大的便利,。
在很多場(chǎng)合下都需要用到刮板蒸發(fā)器,二手6平方刮板薄膜蒸發(fā)器例如冷水機(jī)組,,它的蒸發(fā)器就是一個(gè)熱交換器,,制冷劑液體在蒸發(fā)器的較低溫度下沸騰,變成蒸汽,,吸收被冷卻的物體或介質(zhì)的熱量,。根據(jù)冷卻介質(zhì)的特性,一般分為兩類,,分別是冷卻空氣和冷卻液體制冷劑,。
每一個(gè)冷水機(jī)加注潤(rùn)滑油各適量,,一旦潤(rùn)滑油進(jìn)入刮板蒸發(fā)器的傳熱表面,可以直接降低制冷劑液體傳熱表面的潤(rùn)濕能力,,加速氣膜的形成,,并產(chǎn)生大量的熱電阻在熱效率的降低效果,制冷量下降,。
為了保證蒸汽迅速離開(kāi)傳熱面,,并保持合理的水平,所以刮板蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是最重要的一點(diǎn),,即保證在沸騰過(guò)程中蒸汽從傳熱表面盡快發(fā)生,。如果想充分利用蒸發(fā)器的傳熱表面,冷水機(jī)可以節(jié)流減壓后進(jìn)入蒸發(fā)器閃蒸氣體分離之前產(chǎn)生的,,所以在一些較大的制冷系統(tǒng),,通常在蒸發(fā)器前設(shè)有氣液分離器。
通過(guò)實(shí)際操作可以發(fā)現(xiàn),,刮板蒸發(fā)器是在氣泡沸騰下操作,,就是在制冷劑的受熱面上形成許多氣泡,在液體內(nèi)部逐漸上升,,然后破裂為沸騰狀態(tài),。如果越來(lái)越多的氣泡離開(kāi)受熱面組裝成一層薄膜,可以增加熱阻,,降低傳熱系數(shù),,從而控制蒸發(fā)器在氣泡沸騰作用下的運(yùn)行。只有在充分接觸制冷劑的情況下,,制冷機(jī)才會(huì)有更好的冷卻效果,。