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| 布局形式 | 立式 | 工作方式 | 擴(kuò)散 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 犁刀 | 料筒運(yùn)動(dòng)方式 | 其他 |
| 每次處理量范圍 | 其他 | 卸料方式 | 球閥 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),制藥 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
是利用機(jī)械力和重力等,，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械設(shè)備。在混合的過(guò)程中,，還可以增加物料接觸表面積,，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化,。
常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合機(jī),、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料四大類
在粉料面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,，二手方錐混合機(jī) 不銹鋼混料機(jī)規(guī)格齊全由于立式存在許多缺點(diǎn),、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),，應(yīng)選擇,，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好,，卸料時(shí)間短,，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：
1,、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī),。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),，則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),，則每小時(shí)可加工400千克,。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
2,、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,，用于的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,，為達(dá)到推送物料的能力一致,，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中,。因此，在選擇時(shí)要注意這一點(diǎn),。
3,、按設(shè)計(jì)原理,，二手方錐混合機(jī) 不銹鋼混料機(jī)規(guī)格齊全螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合,。但由于粉碎粒度及物料的不一樣,，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性,。有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn),。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右,；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí),，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是,。
4、選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式,。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,，最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度,；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間,，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,，二是物料本已達(dá)到最佳均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析,，破壞了均勻度,，從而失去了選用的意義。
