應(yīng)釜就是為不同原材料或者混合材料提供特定環(huán)境發(fā)生反應(yīng)的一種容器設(shè)備,，二手盤管不銹鋼反應(yīng)釜規(guī)格齊全在生產(chǎn)中,，如果遇到物料特殊、生產(chǎn)工藝特殊,、操作不當(dāng)?shù)惹闆r可能會(huì)造成反應(yīng)釜的粘壁現(xiàn)象,。那是什么原因造成的這個(gè)現(xiàn)象呢？
一,、釜壁溫差：溫度降溫使釜壁溫度與物料的溫差太大,，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。所以我們需要掌握好溫差范圍,，控制在180℃-120℃左右,，同時(shí)注意確定合適的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度,，保持操作平衡,。
二、原料因素：硫酸鹽含量過高,，在后期加入尿素時(shí)就間接等于加了固化劑,，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不好好的處理就會(huì)讓樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi),。所以我們?cè)谶x料的時(shí)候硫酸鹽含量限制在0.01%以下,。
三,、操作的平衡程度：當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定反應(yīng)進(jìn)程不均勻,，就會(huì)容易造成粘壁,，所以在操作中，應(yīng)緩慢加壓,、升溫,。
四、二手盤管不銹鋼反應(yīng)釜規(guī)格齊全反應(yīng)溫度和時(shí)間：反應(yīng)液溫度低于80℃的時(shí)候,，如果使用氯化氨作催化劑,，PH值可能會(huì)顯示不出來，待溫度升高后,，PH值在下降，反應(yīng)速度加快,，縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁,。

拌形式一般有槳式、錨式,、框式,、螺條式、刮壁式等,。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式、高剪切式,、推進(jìn)器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇。