雙級(jí)活塞推料離心機(jī)推料的常見故障

一,、推料次數(shù)不能調(diào)整。
1,、差壓閥桿處壓縮彈簧彈力不足，更換彈簧
2,、差壓閥桿被卡死,，修磨差壓閥桿，或研磨閥體內(nèi)孔，使差壓閥桿能移動(dòng)自如
3,、差壓閥桿處壓縮彈簧未裝,，把彈簧裝上
4、旋塞在調(diào)壓位置,，把旋塞旋到工作位置
5、油管漏油,，及時(shí)更換油管或補(bǔ)焊

二,、推料時(shí)“拉稀"。
1,、分離物料的濃度偏低,，晶料較小，出售二手雙機(jī)活塞推料離心機(jī)提高分離物料的固液比,，增大濃度
2,、離心機(jī)振動(dòng)時(shí)仍然繼續(xù)下料。這時(shí)需要停機(jī),，鏟除濾餅,，消除振動(dòng)原因，再重新均勻下料,。
三,、推料次數(shù)降低，常見原因是油缸活塞之間間隙偏大或工作油粘度降低,，更換油缸活塞或提高工作油的粘度,。

雙級(jí)活塞推料式離心機(jī)工作原理如下：
1、在轉(zhuǎn)鼓啟動(dòng)達(dá)到全速旋轉(zhuǎn)以后,，將所需分離的懸浮液通過進(jìn)料管1連續(xù)地送到布料盤處,； 
2、在離心力的作用下,，使懸浮液均勻地分布到一級(jí)轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)3上,，大部分的液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和一級(jí)轉(zhuǎn)鼓壁孔甩出轉(zhuǎn)鼓，而固相則被截留在板網(wǎng)上,，形成環(huán)狀濾餅,； 
3、當(dāng)一級(jí)轉(zhuǎn)鼓回程時(shí),，相對(duì)地把濾餅沿轉(zhuǎn)鼓軸向向前移動(dòng)一段距離,，而當(dāng)一級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)程時(shí)，空出的篩網(wǎng)表面又被連續(xù)加入有懸浮液充滿,，形成新的濾餅,； 
4、這樣的往復(fù)運(yùn)動(dòng),，把濾餅脈沖地推向前進(jìn),，并得到進(jìn)一步干燥； 
5,、濾餅脫離一級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入二級(jí)轉(zhuǎn)鼓中,，濾餅被松散在二級(jí)轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)上重新分布并被不斷推出； 
6,、出售二手雙機(jī)活塞推料離心機(jī)最后濾餅推出轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入集料槽5,，通過安裝在二級(jí)轉(zhuǎn)鼓4上的刮刀把濾渣從切向出料口卸出機(jī)外（當(dāng)不采用刮刀時(shí),，直接進(jìn)入機(jī)殼排出機(jī)外）,； 
7,、濾液和洗滌液則通過排液口排出,，若有必要，固液和洗滌液可分別排出,。