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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
工作原理：
臥式螺旋沉降離心機的工作原理是：泥水混合物經(jīng)進料管、二手沉降式臥螺離心機價格螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓,。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,，分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓,。
螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,，輸出軸與螺旋聯(lián)接,，輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),，由于輸入軸與副電機相聯(lián),，副電機產(chǎn)生制動力矩，從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn),，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,，實現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機對物料的連續(xù)分離。
工作參數(shù)的選擇
用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能,，分離后液相與固相的要求,，以及處理能力等因素，合理地選擇離心機有關(guān)參數(shù),，如：處理量Q,，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n，轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速△n,，溢流板直徑D等,，以獲得較滿意的分離效果。
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n
隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升,，分離因素上升,，分離效果提高( 在差速帶輪確定后)，螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大,，處理能力加大,，但離心機的振動、噪聲也隨之增加,，使用壽命會有所下降,，一般在能滿足分離要求的前提下，選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的,，因此本機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速最高為3200r/min,，工作轉(zhuǎn)速建議選用在2000～3000r/min的范圍內(nèi)。
進料流量(處理量)Q
進料流量小,，料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小,，物料在機器內(nèi)停留時間則長,，分離效果提高；進料流量增大,，軸向流速也增大,，物料在機器內(nèi)停留時間減少，分離效果隨之下降,。此外進料流量還受到螺旋排渣能力的限制,。當(dāng)物料含固量較高,，進料量過大,，會造成分離后的沉渣因不能及時排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料，影響分離,，二手沉降式臥螺離心機價格狀態(tài)甚至不能分離,，造成機器堵料故障。因此在使用本機器時,，應(yīng)按物料的固相含量和分離要求選擇適當(dāng)?shù)倪M料流量(即處理量Q),，一般可在各種流量下進行分離效果比較后，確定最佳的進料流量,本機在△n=10r/min下的固相最大排渣量須小于1.0m3/h.
溢流板直徑D
轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié),，能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長度,，溢流板直徑小，則沉降區(qū)增大,，干燥區(qū)減少,，轉(zhuǎn)鼓的液池深度增加，分離后液相中含固量可降低,，但固相沉渣的含濕量增加,，反之溢流板直徑增大，沉降區(qū)長度減少,，干燥區(qū)長度增加,，分離后液相中含固量將增加，分離效果變差,，而固相沉渣含濕量會減少,，在實際使
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