真空耙式干燥機故障最常見的有以下幾種

一、機體振動

原因：物料結(jié)垢太多或有雜物卡碰,，基礎(chǔ)不穩(wěn)固,，耙齒碰殼齒輪齒合不正確，聯(lián)軸器不同軸,；

處理方法：清理結(jié)垢或異物,，把基礎(chǔ)穩(wěn)定好并檢修耙齒，調(diào)整聯(lián)軸器和齒輪齒合,。

二,、真空度不高

原因：進出料品口蓋未鎖緊，二手5立方真空耙式干燥機軸端填料壓蓋未壓緊,，管路泄露,，真空泵極限壓力不夠；

處理方法：鎖緊進出料口蓋,，壓緊壓蓋 檢修管路,，維修或更換真空泵。

三,、真空度不穩(wěn)

原因：閥門及管路漏氣,，軸封泄露，真空泵效率低,；

處理方法：檢查管路及閥門,，更換填料，更換軸封，檢修真空泵,。

四,、干燥室內(nèi)有異響

原因：物料內(nèi)有雜質(zhì)，耙齒或軸變形,，滾杠彎曲,，

處理方法：清除雜質(zhì)，更換耙齒或軸,、滾杠,。

五、干燥時間過長

原因：熱源進出口管路反接,，二手5立方真空耙式干燥機耙齒折斷或磨損過大,，蒸汽壓力不足，裝料過多,；

處理方法：重新連接管路,，更換耙齒，提高蒸汽壓力,，按規(guī)定的裝料系數(shù)裝料,。

六、物料出現(xiàn)油污

原因：端蓋填料壓蓋安裝不當,；

處理方法：均勻壓緊壓蓋,。

七、電機過載

原因：物料投入量過大,；耙齒摩擦殼體,；

處理方法：減少物料投入量,，更換耙齒空泵效率低,。

被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,，物料與殼體壁接觸時,，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱,，而使物料水分氣化,，氣化的水分由真空泵及時抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式,，傳熱面積更大,，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率,。由于操作真空度較高,，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出