操作壓力 | 減壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 排管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
運動狀況 | 直接接觸型 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
降膜蒸發(fā)器在使用過程中會出現(xiàn)一些故障,,影響降膜蒸發(fā)器的正常運行,,今天小編以雙效降膜式蒸發(fā)器為例,就降膜式蒸發(fā)器在奶粉生產(chǎn)過程中的常見故障原因進行分析,,以便于作為降膜蒸發(fā)器操作者或者維護人員能準確,、迅速的解決降膜蒸發(fā)器常見故障
一、二手三效降膜蒸發(fā)器 廢水強制循環(huán)蒸發(fā)設(shè)備常見故障簡析
降膜蒸發(fā)器在奶粉生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)一些故障,,如:降膜蒸發(fā)器突然出現(xiàn)跑料現(xiàn)象,;生產(chǎn)能力逐漸降低;蒸發(fā)器殼程存水,;蒸發(fā)系統(tǒng)真空度突然降低等突如其來的故障,,有時會使操作者束手無策,。出現(xiàn)上述問題時,應(yīng)及時查找原因并解決,,否則可能會影響降膜蒸發(fā)器的正常運行,、生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。
這些常見故障問題實際上與降膜蒸發(fā)器的使用,、維護有關(guān),。下面對降膜蒸發(fā)器的故障產(chǎn)生原因及解決對策進行簡單闡述。
二,、降膜蒸發(fā)器常見故障原因分析
1,、二手三效降膜蒸發(fā)器 廢水強制循環(huán)蒸發(fā)設(shè)備突然不蒸發(fā),越蒸發(fā)出料濃度越低,。這種故障一般是緩慢進行的過程,,出現(xiàn)這種故障的主要原因降膜蒸發(fā)器各效上下管板與降膜管連接處出現(xiàn)松動或開裂。管板與降膜管的聯(lián)接方式有脹接,、焊接及脹焊接合三種,,導(dǎo)致故障的根本原因時脹或者焊接不夠牢固,冷熱溫差的作用,,外加長期使用,,導(dǎo)致接口處出現(xiàn)松動或者開裂。一般脹接產(chǎn)生這種故障的可能性比較大,。
2,、降膜蒸發(fā)器跑料,這種故障是指物料進入降膜蒸發(fā)器效體殼程中(或冷凝器殼程中),,在蒸發(fā)過程中如果效體殼程中進入料液(在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水)則證明出現(xiàn)跑料現(xiàn)象,。跑料原因多是效體殼程中物料預(yù)熱盤管出現(xiàn)泄露或者上級分離器壓料造成效體殼程或冷凝器殼程中進入料液。如果物料預(yù)熱關(guān)焊縫開裂也會造成物料進入效體殼程中,。
3,、降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)能力逐漸減低。這種故障一般是出現(xiàn)在長期使用的過程中,,產(chǎn)生原因有二:一是真空系統(tǒng)真空態(tài)度降低,。二是冷凝器及降膜管外部結(jié)垢(使傳熱熱阻增大)。
4,、降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)真空度降低,。真空度突然降低的主要原因是冷卻水量供應(yīng)不足,水溫太高,;真空泵過流件受腐蝕嚴重,,葉輪端部間隙過大,吸氣量不足,,系統(tǒng)有漏點,。
三,、降膜蒸發(fā)器常見故障對策
1、降膜蒸發(fā)器管板松動,、跑料故障,,這類故障均需要根據(jù)故障可能產(chǎn)生原因進行意義排查,降膜蒸發(fā)器管板松動類故障常見在下管板處,,如果一經(jīng)出現(xiàn)“不蒸發(fā)"時首先應(yīng)打開
2,、蒸發(fā)器檢查管板與降膜管連接處進行檢查,并補救,。
3,、對于生產(chǎn)能力降低的故障,要對降膜蒸發(fā)器進行除垢清洗,,在線清洗或者停機清洗,。
4、對于系統(tǒng)真空度降低類故障,,要根據(jù)故障產(chǎn)生原因,,進行排查,并對冷卻水供應(yīng)兩進行調(diào)整,。
5,、其他故障。降膜蒸發(fā)器在奶粉生產(chǎn)過程中除了上述異常故障外,,還會出現(xiàn)降膜管,、個別管突然結(jié)焦,分離器突然出現(xiàn)壓料且料液位上漲等故障,。