降膜蒸發(fā)器在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些故障,，影響降膜蒸發(fā)器的正常運(yùn)行,，今天小編以雙效降膜式蒸發(fā)器為例，就降膜式蒸發(fā)器在奶粉生產(chǎn)過程中的常見故障原因進(jìn)行分析,，以便于作為降膜蒸發(fā)器操作者或者維護(hù)人員能準(zhǔn)確,、迅速的解決降膜蒸發(fā)器常見故障

一、二手三效降膜蒸發(fā)器 廢水強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)設(shè)備常見故障簡(jiǎn)析
      降膜蒸發(fā)器在奶粉生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些故障,，如：降膜蒸發(fā)器突然出現(xiàn)跑料現(xiàn)象,；生產(chǎn)能力逐漸降低；蒸發(fā)器殼程存水,；蒸發(fā)系統(tǒng)真空度突然降低等突如其來的故障,，有時(shí)會(huì)使操作者束手無策。出現(xiàn)上述問題時(shí),，應(yīng)及時(shí)查找原因并解決,，否則可能會(huì)影響降膜蒸發(fā)器的正常運(yùn)行,、生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

      這些常見故障問題實(shí)際上與降膜蒸發(fā)器的使用,、維護(hù)有關(guān),。下面對(duì)降膜蒸發(fā)器的故障產(chǎn)生原因及解決對(duì)策進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述。
      二,、降膜蒸發(fā)器常見故障原因分析
      1,、二手三效降膜蒸發(fā)器 廢水強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)設(shè)備突然不蒸發(fā)，越蒸發(fā)出料濃度越低,。這種故障一般是緩慢進(jìn)行的過程，出現(xiàn)這種故障的主要原因降膜蒸發(fā)器各效上下管板與降膜管連接處出現(xiàn)松動(dòng)或開裂,。管板與降膜管的聯(lián)接方式有脹接,、焊接及脹焊接合三種，導(dǎo)致故障的根本原因時(shí)脹或者焊接不夠牢固,，冷熱溫差的作用,，外加長(zhǎng)期使用，導(dǎo)致接口處出現(xiàn)松動(dòng)或者開裂,。一般脹接產(chǎn)生這種故障的可能性比較大,。

2、降膜蒸發(fā)器跑料,，這種故障是指物料進(jìn)入降膜蒸發(fā)器效體殼程中（或冷凝器殼程中）,，在蒸發(fā)過程中如果效體殼程中進(jìn)入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測(cè)冷凝水）則證明出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。跑料原因多是效體殼程中物料預(yù)熱盤管出現(xiàn)泄露或者上級(jí)分離器壓料造成效體殼程或冷凝器殼程中進(jìn)入料液,。如果物料預(yù)熱關(guān)焊縫開裂也會(huì)造成物料進(jìn)入效體殼程中,。

      3、降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)能力逐漸減低,。這種故障一般是出現(xiàn)在長(zhǎng)期使用的過程中,，產(chǎn)生原因有二：一是真空系統(tǒng)真空態(tài)度降低。二是冷凝器及降膜管外部結(jié)垢（使傳熱熱阻增大）,。
      4,、降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)真空度降低。真空度突然降低的主要原因是冷卻水量供應(yīng)不足,，水溫太高,；真空泵過流件受腐蝕嚴(yán)重，葉輪端部間隙過大,，吸氣量不足,，系統(tǒng)有漏點(diǎn)。

 三,、降膜蒸發(fā)器常見故障對(duì)策
      1,、降膜蒸發(fā)器管板松動(dòng)、跑料故障，這類故障均需要根據(jù)故障可能產(chǎn)生原因進(jìn)行意義排查,，降膜蒸發(fā)器管板松動(dòng)類故障常見在下管板處,，如果一經(jīng)出現(xiàn)“不蒸發(fā)"時(shí)首先應(yīng)打開
      2、蒸發(fā)器檢查管板與降膜管連接處進(jìn)行檢查,，并補(bǔ)救,。
      3、對(duì)于生產(chǎn)能力降低的故障,，要對(duì)降膜蒸發(fā)器進(jìn)行除垢清洗,，在線清洗或者停機(jī)清洗。
      4,、對(duì)于系統(tǒng)真空度降低類故障,，要根據(jù)故障產(chǎn)生原因，進(jìn)行排查,，并對(duì)冷卻水供應(yīng)兩進(jìn)行調(diào)整,。
      5、其他故障,。降膜蒸發(fā)器在奶粉生產(chǎn)過程中除了上述異常故障外,，還會(huì)出現(xiàn)降膜管、個(gè)別管突然結(jié)焦,，分離器突然出現(xiàn)壓料且料液位上漲等故障,。