1.離心機(jī)啟動(dòng)電流過大,，引起電氣開關(guān)的保護(hù)作用,；

2在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，殘留的物料較多,，螺旋濾網(wǎng)孔被堵塞,；

3.油壓過低或壓力繼電器失效

解決方法：

1. 調(diào)整時(shí)間繼電器。

2,、采用清水加壓沖洗,，沖洗過程中轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋并配合使用手動(dòng)盤出,。

3、更換或調(diào)整壓力表及繼電器零件

故障2：運(yùn)行過程中振動(dòng)

二手臥螺離心機(jī) 固液螺旋沉降分離機(jī)原因分析：

在維修裝配過程中,，轉(zhuǎn)鼓劃線不對(duì)齊,，破壞動(dòng)平衡精度；

2,、潤(rùn)滑油變質(zhì),；

3、主軸承失效,；

4. 主軸承的內(nèi)圈與軸一起松動(dòng);

5,、螺旋輸送機(jī)軸承故障；

6,、排液口法蘭硬連接,；

7. 機(jī)頭法蘭松動(dòng)，導(dǎo)致振動(dòng)不同,；

8.差速器損壞（通常由缺油引起）

9,、停止后閥門不關(guān)閉而進(jìn)料，導(dǎo)致物料在滾筒內(nèi)堆積而產(chǎn)生;

10. 轉(zhuǎn)動(dòng)部件接頭處松動(dòng)變形;

11,、更換上的新轉(zhuǎn)鼓配件后沒有進(jìn)行動(dòng)平衡處理,；

12.螺旋部件磨損比較嚴(yán)重；

13.積聚在外殼中的材料與外轉(zhuǎn)鼓摩擦

解決方法：

1,、重新對(duì)準(zhǔn)刻線,。

2. 請(qǐng)按照操作手冊(cè)中描述的方法進(jìn)行更換。

3,、更換軸承,。

4、修復(fù)或更換端蓋,。

5,、更換軸承。

6.接頭處采用軟管連接

7,、修理或更換新的機(jī)頭法蘭。

8,、更換差速器配件,。

9.用進(jìn)口清水清洗。當(dāng)積聚嚴(yán)重時(shí),，使用帶逆時(shí)針方向盤的差速器輔助皮帶輪排出材料,。材料只能在堆積排出后才能投入使用。

10,、檢查修復(fù),。

11,、調(diào)整或更換。

12,、修理,。

13.清潔或定期沖洗。

故障三：空車電流

二手臥螺離心機(jī) 固液螺旋沉降分離機(jī)原因分析

1,、三角帶與皮帶輪（特別是主皮帶輪）油而打滑,，引起摩擦耗能（這時(shí)主差速器皮帶輪與皮帶輪發(fā)熱）;

2。差速器故障（通常是由于缺油）引起的電流增大,，當(dāng)差速器殼體,、副皮帶輪和輸入軸發(fā)熱時(shí)。

解決方法：

1,、 清除油污,。

2、更換或進(jìn)行維修,，潤(rùn)滑油及時(shí)進(jìn)行更換

故障4：軸承溫度過高

原因分析：

1.機(jī)油變質(zhì)和失去潤(rùn)滑效果,。 原因如下：

⑴、軸承座進(jìn)入了一個(gè)異物（如蒸氣,、水,、料液等）；

??It在使用太長(zhǎng)時(shí)間后已經(jīng)惡化,；

⑶,、油本身質(zhì)量較差；

2,、軸承進(jìn)行損壞或間隙不能太?。?br/>

3.皮帶過緊會(huì)增加主軸承的摩擦能耗,，引起發(fā)熱,；

4、供油量小或斷油,。

解決方法

1,、更換潤(rùn)滑油。

2,、更換軸承,。

3、適當(dāng)調(diào)松皮帶,。

4.檢查油壓,、油量、輸油管路,。

故障五:差溫過高（超過85℃）

原因分析：

1,、差速器缺油,；

2、負(fù)荷太大,；

3,、散熱不好；

差速器內(nèi)部軸承或部件損壞;

5,、新差速器,。

解決方法：

1、檢查通過差速器加入中國(guó)油脂,。

2,、調(diào)整負(fù)荷。

3.提高工作環(huán)境溫度,。

4,、檢修差速器。

5,、磨合期輕載運(yùn)行,。

故障6：轉(zhuǎn)鼓與螺桿頻繁同步

原因分析：

1、進(jìn)料多,、負(fù)荷大,；

2. 螺桿與滾筒之間有卡塞現(xiàn)象;

3、差速器損壞,；

4.材料中的粗顆粒進(jìn)入臥螺離心機(jī),。

解決方法：

1、調(diào)整進(jìn)料量,。

2,、檢查轉(zhuǎn)鼓、螺旋,。

3,、更換。

4,、檢查過濾裝置