操作壓力 | 其他 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 排管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 外循環(huán) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是采用三效循環(huán)蒸發(fā)器利用外加動(dòng)力(強(qiáng)制循環(huán)泵)將結(jié)晶器(分離器)中物料送入加熱室換熱升溫后再進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi),,來(lái)回循環(huán),直至出現(xiàn)結(jié)晶,。二手30噸鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器晶漿排出口是,,設(shè)于結(jié)晶器底部(結(jié)晶器底部可設(shè)計(jì)淘洗功能),當(dāng)達(dá)到設(shè)定的晶漿固液值即可出料,。
在物料蒸發(fā)過(guò)程中,,被加熱汽化產(chǎn)生與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,氣液經(jīng)充分分離,,蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),,從而實(shí)現(xiàn)多效蒸發(fā),液相則由分離室排出,。
在制冷的時(shí)候,,多液制冷劑的回路蒸發(fā)不完,盤管溫度低,,除濕能力強(qiáng),。嚴(yán)重時(shí),室內(nèi)盤管結(jié)霜,,壓縮機(jī)回液,。
影響分流效果的主要因素是氣液兩相制冷劑節(jié)流后的流型不均勻性和各分流支路的阻力。相對(duì)來(lái)說(shuō),,要保證每個(gè)分流支路的電阻都是一樣的,,一般只要選擇直徑相同、長(zhǎng)度相同的分流管就比較簡(jiǎn)單了,。為了使氣液兩相混合物均勻地進(jìn)入各分流器,,需要選擇合理的分流型式。
三效蒸發(fā)器技術(shù)在廢水處理及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用較多,,但三效蒸發(fā)器如何控制溫度呢?
三效蒸發(fā)器是三個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)的蒸發(fā)操作,,多次利用蒸汽的熱能,提高熱能的利用率,,三效蒸發(fā)器工藝多用于水溶液的處理,。
二手30噸鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器操作過(guò)程中,,一效蒸發(fā)器(之所以稱為一效,是為了將蒸汽變?yōu)榧訜嵴羝?,、剩下的兩個(gè)二效,,三效都是將前者的二次蒸汽變?yōu)榧訜嵴羝瑥亩梢源蠓鶞p少蒸汽的使用量,,由于一次效應(yīng)的二次蒸汽溫度始終低于其加熱蒸汽,,在多效應(yīng)蒸發(fā)的情況下,各效應(yīng)的操作壓力和溶液沸騰溫度沿蒸汽的流動(dòng)方向依次降低,。
三效蒸發(fā)器系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)采用PLC控制系統(tǒng),,在控制整個(gè)三效蒸發(fā)器的同時(shí),還設(shè)計(jì)了系統(tǒng)堵塞防止,、結(jié)垢的措施,。在設(shè)計(jì)三效蒸發(fā)器時(shí),通過(guò)溫度,、壓力和處理能力的檢測(cè)系統(tǒng),,提出了清洗蒸發(fā)系統(tǒng)的必要性,通過(guò)清洗蒸發(fā)系統(tǒng),、自動(dòng)運(yùn)行自控系統(tǒng),,使該清洗液作為廢水蒸發(fā)。
三效蒸發(fā)器控制系統(tǒng)可以監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)位置的溫度,、壓力,、流量、液位,、電流,、頻率,在特定條件下,,還可以監(jiān)測(cè)電導(dǎo)率,、比重,這些參數(shù)都記錄在系統(tǒng)報(bào)告中,,另外,,這些參數(shù)聯(lián)動(dòng)、反饋調(diào)節(jié),、閥開度,、溫度、泵啟動(dòng)停止的控制,、有無(wú)供給,、有無(wú)排出、系統(tǒng)有無(wú)水垢,、有無(wú)熱損失等,。