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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
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設備的對接導管一端連接其口,，在進行操作的過程中其另外一端會延伸到筒體內(nèi),；彈性墊圈設在柱狀浮體的上端面。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
出售二手5噸不銹鋼外盤管反應釜
外盤管反應釜使用時的檢查事項
1,、先對外盤管反應釜內(nèi)進行查看,，是否有異物，潔凈,，減速機是否有漏油,，油位是否在1/3—2/3處。
2,、設備外部各銜接處部件是否完整,，密封性是否到達要求。
3,、投料前查看閥門是否處于工藝要求狀況,。查看熱媒冷媒，使其處于良好狀況,，點動開關,，看電機轉(zhuǎn)向是否回轉(zhuǎn)。
4,、手動投料時,，外盤管反應釜不能有正壓，要調(diào)查減速機是否正常,，是否有雜音,，機械密封是否漏油，壓力表,，稱重,，溫度等是否正常，是否在工藝要求內(nèi),。
5,、調(diào)查設備料液反應是否有溢料現(xiàn)象發(fā)作，并時間記載稱重數(shù)量與自控數(shù)顯是否共同。
6,、用熱媒冷媒時要緩慢升溫或冷卻，盡量避免空罐加熱料和熱罐加冷料,，釜內(nèi)的壓力不要大于規(guī)定值,。
7、查看減速機的油量是否足量,，油的色彩是否正常,，要及時增加或替換。
8,、搬運物料前,，查看壓力、真空是否按照工藝要求,，并查看承受釜內(nèi)是否清潔,，罐的管線是否銜接正常，底閥門是否關好,。
9,、外盤管反應釜內(nèi)發(fā)生反常，可能是攪拌沖突罐內(nèi)附件,、攪拌軸變曲折,、釜內(nèi)有異物、罐體或面料鼓包等或許現(xiàn)象,，有反常要當即停車查看,，并當即處理，不能處理的由修理人員處理,。
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外盤管反應釜高溫循環(huán)反應中的要點
當外盤管反應釜在進行高溫循環(huán)反應時,，要先打開循環(huán)泵，使設備在進行導熱循環(huán)的時候慢慢的進行升溫,。為了避免介質(zhì)腐蝕主體材料,，介質(zhì)反應過于劇烈或有對不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴峻的化學反應，應選用相應特別的產(chǎn)品,。清潔時,，不要將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)；當其長時間不用時應清潔干凈存放在清潔干燥無腐蝕的地方,。
當外盤管反應釜中的反應液溫度低于80℃時,，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應速度快,，PH值顯示不出來,，待溫度升高后，PH值下降，反應速度加快,，縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁,。另外，縮聚反應時間過長,，樹脂的分子量大,，黏度過高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此,，操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間,，及時終止反應。
一般外盤管反應釜的反應液溫度控制在0～95℃以內(nèi)為宜,，冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫,，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸釜壁的膠液粘壁,。因此無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內(nèi)進行,，通常蒸汽使用溫度應小于180℃，溫差熱沖擊應小于120℃,，冷卻沖擊應小于90℃,。
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