收售二手不銹鋼高壓反應(yīng)釜

拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承或免潤滑陶瓷球軸承,，適合高轉(zhuǎn)速,、低粘度物料的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種

一,、故障現(xiàn)象：殼體損壞（腐蝕,、裂紋、透孔）

故障原因：

1,、受介質(zhì)輻射（點(diǎn)蝕,、晶間腐蝕）；

2,、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆,；

3、磨損變薄或均勻腐蝕,。

處理方法：

1,、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊；

2、焊接后要消除應(yīng)力,，產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ),；

3、超過設(shè)計(jì)低的允許厚度,，需更換本體,。

二、故障現(xiàn)象：超溫超壓

故障原因：

1,、儀表失靈,，控制不嚴(yán)格；

2,、誤操作,；原料配比不當(dāng)；產(chǎn)生劇烈反應(yīng),；

3,、因傳熱或攪拌性能不佳，產(chǎn)生副反應(yīng),；

4,、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過大、壓力高,。

處理方法：

1,、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,；

2、根據(jù)操作法,，采取緊急放壓,，按規(guī)定定量定時(shí)投料，嚴(yán)防誤操作,；

3,、增加傳熱面積或清除結(jié)垢，改善傳熱效果修復(fù)攪拌器,，提高攪拌效率,；

4、關(guān)總汽閥,，斷汽修理閥門,。

三、故障現(xiàn)象：密封泄漏

故障原因：

填料密封

1,、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,，造成間隙過大,；

2、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封,；

3,、壓蓋沒壓緊，填料質(zhì)量差,，或使用過久,；

4、填料箱腐蝕,。

機(jī)械密封

1,、動(dòng)靜環(huán)端面變形，碰傷,；

2,、端面比壓過大，摩擦副產(chǎn)生熱變形,；

3,、密封圈選材不對(duì)，壓緊力不夠,，或密封圈裝反,，失去密封性；

4,、軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大,；

5、操作壓力,、溫度不穩(wěn),，硬顆粒進(jìn)入摩擦副；

6,、軸串量超過指標(biāo),；

處理方法：

填料密封

1、更換或修補(bǔ)攪拌軸,，并在機(jī)床上加工,，保證粗糙度,；

2,、調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路,；

3,、壓緊填料，或更換填料,；

4,、修補(bǔ)或更換；

機(jī)械密封

1、更換摩擦副或重新研磨,；

2,、調(diào)整比壓要合適，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),，及時(shí)帶走熱量,；

3、密封圈選材,，安裝要合理,，要有足夠的壓緊力；

4,、停機(jī),，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm,；

5,、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副,；

6,、調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),；

7,、改進(jìn)安裝工藝，或過盈量要適當(dāng),，或黏接劑要好用,，牢固。

收售二手不銹鋼高壓反應(yīng)釜