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處理二手不銹鋼螺旋板換熱器廠家
不銹鋼螺旋板換熱器，碰到內(nèi)漏了該怎么辦,？
挖孔：在確定了內(nèi)漏點的位置后,，從設(shè)備外層對應(yīng)著漏點的地方，開始割孔,，順序是由外向里,，一直割到有內(nèi)漏點的那一層為止。割出的孔應(yīng)為橢圓形,，且尺寸的大小是外層大,，向里逐漸小，一般每層板上孔的大小相差40mm,，如漏點位置較深,，在外層割出的孔應(yīng)較大。
清渣：在割完孔后,，應(yīng)對留在每層板上的氧化渣認(rèn)真進(jìn)行清理,，這是在對焊回補(bǔ)板時，回補(bǔ)板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關(guān)鍵,，可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,，注意應(yīng)盡量將清理的渣子清出，不讓其掉進(jìn)設(shè)備內(nèi),。
配回補(bǔ)板：為保障修理的質(zhì)量,，從不銹鋼螺旋板換熱器上每層割下來的板料，不在使用,，重新配回補(bǔ)板,，另配的回補(bǔ)板要用與設(shè)備相同的材料和板厚,，其周邊應(yīng)比設(shè)備上每層割出的孔分別大15mm-20mm,，且也為橢圓形，并做成和設(shè)備每層螺旋板弧度相一致的弧形,。
焊內(nèi)漏點和回補(bǔ)板,，焊內(nèi)漏點時要仔細(xì)檢查漏點是裂縫還是砂眼，有需要時可用手砂輪對漏處進(jìn)行清理,，磨出溝槽,，以保障焊接質(zhì)量,。焊補(bǔ)時采用J422焊條，焊條直徑是3.2mm,，電流控制在100-120A之間,，先焊漏點再焊每層回補(bǔ)板，順序從里向外逐層焊接,。橢圓形回補(bǔ)板是緊貼在不銹鋼螺旋板換熱器的內(nèi)弧面來進(jìn)行焊接的,，其目的是“方便操作，保障焊接質(zhì)量",。為使橢圓形回補(bǔ)板順利裝進(jìn)設(shè)備內(nèi),，可在回補(bǔ)板上焊上一截圓鋼，點焊好橢圓形回補(bǔ)板后,，再將其去掉,。每層回補(bǔ)板之間還焊有短圓鋼撐，(主要是為了增加橢圓形回補(bǔ)板相互的剛度),。每層回補(bǔ)板上焊短圓鋼撐的數(shù)量由回補(bǔ)板的大小而定,，一般在靠外稍大的幾層回補(bǔ)板上焊23個，靠內(nèi)層的回補(bǔ)板上焊1~2個,。外層鋼板因有12mm厚,，所以可將原割下的鋼板直接裝在原位置對齊焊接便可。在焊接中應(yīng)做到,，焊完每層橢圓形回補(bǔ)板后,，應(yīng)仔細(xì)檢查焊接位置，如有砂眼要進(jìn)行補(bǔ)焊,，保障其每層的焊接質(zhì)量,。
試壓并封堵鉆孔：在內(nèi)漏點和回補(bǔ)板焊接完后，用壓力水泵向末鉆過孔的通道灌水,，并形成0.5?1.0MPa的壓力,，并保持特定時間，應(yīng)不出現(xiàn)泄壓現(xiàn)象,。
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