布局形式 | 臥式 | 分離因素Fr值范圍 | 其他 |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 臺(tái)式 |
類(lèi)型 | 卸料離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手雙級(jí)活塞推料離心機(jī)
活塞推料離心機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料,,分離后的濾餅從轉(zhuǎn)鼓中間歇排出(每分鐘約30-120次)的過(guò)濾式離心機(jī),臥式活塞推料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓位于主軸端部,,其內(nèi)圓柱面上裝濾網(wǎng),,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的推料器還作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用液壓驅(qū)動(dòng),。
活塞推料離心機(jī)適用于分離固相顆粒大于等于0.25mm的結(jié)晶體物料或纖維狀物料的懸浮液,,采用活塞推料離心機(jī)分離的懸浮液,應(yīng)當(dāng)是容易分離,、能迅速失去流動(dòng)性的懸浮液,。
活塞推料離心機(jī)具有連續(xù)操作、生產(chǎn)能力大,、可對(duì)濾餅進(jìn)行充分洗滌,、洗滌效率高,、能耗低,,干燥快、對(duì)晶粒的破壞小等特點(diǎn)經(jīng)加料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液,,由布料器均勻分布在濾網(wǎng)上,,并形成濾餅層,由于推料器的往復(fù)運(yùn)動(dòng),,濾餅間歇向前移動(dòng),,最后從轉(zhuǎn)鼓端部排出。
在各項(xiàng)檢查正常后,,加入物料之前最少要空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以上,,使用前要注意以下幾個(gè)方面:
1、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)(油溫15-20度,,機(jī)器長(zhǎng)期穩(wěn)定,,周?chē)臏囟扔值偷那闆r下,液壓油應(yīng)用熱水通過(guò)油冷卻器預(yù)熱)
2,、松開(kāi)鎖緊螺母,,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)泵的流量手輪,使流量最?。ㄍ屏洗螖?shù)最小,,以減少機(jī)器內(nèi)部不必要的磨損),,啟動(dòng)油泵電機(jī)(旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合標(biāo)牌指示),調(diào)節(jié)油泵流量,,使推料次數(shù)達(dá)20-30次,,鎖緊螺母,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓往復(fù)運(yùn)動(dòng)約5分鐘(不超過(guò)5分鐘,,以免損壞機(jī)器),,使機(jī)器內(nèi)各運(yùn)動(dòng)部位得到潤(rùn)滑。
3,、瞬時(shí)啟動(dòng)主電機(jī),,確認(rèn)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向符合標(biāo)牌指示后,繼續(xù)啟動(dòng)主電機(jī),,空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以上,,檢查以下項(xiàng)目:
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)碰擦,無(wú)明顯噪音,,所有零件無(wú)松動(dòng)變形,;
(2)液壓系統(tǒng)工作正常,無(wú)泄漏,,油壓穩(wěn)定,。
離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓是離心機(jī)主要組成部分,首先拆去洗滌管,、進(jìn)料管,、再拆去門(mén)蓋、刮刀,、然后拆機(jī)殼,,拆機(jī)殼時(shí)注意重量不得停留在轉(zhuǎn)鼓上,卸下轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的布料盤(pán),,推料盤(pán)上的推料片,,注意拆下推料盤(pán)時(shí)不要碰擦板網(wǎng)表面。拆去內(nèi)轉(zhuǎn)鼓端面上的推料片后在外轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)上放上一層厚2MM軟金屬或紙,,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與推桿一起移出外轉(zhuǎn)鼓口,,再用軟繩吊出放在膠皮上卸推桿,再拆油缸體與主軸的聯(lián)接螺栓,,吊下油缸體,,用軟繩和專(zhuān)用工具將主軸與外轉(zhuǎn)鼓一起吊出,放在膠皮上拆主軸,,如若不換件,,推桿和主軸與轉(zhuǎn)鼓可不拆開(kāi)。
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