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| 操作壓力 | 減壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 排管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 |
| 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手刮板薄膜蒸發(fā)器 濃縮結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備回收
,。它主要由加熱夾套和刮板組成,，夾套內(nèi)通加熱蒸汽,，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,，通常為0.5～1.5 mm,。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,，并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出,，二次蒸汽由頂部逸出,。在某些場(chǎng)合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,，在底部直接得到固體產(chǎn)品,。
物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入蒸發(fā)器,， 被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜,。 圓錐型薄膜蒸發(fā)器,，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力,，這離心力有兩個(gè)有效力，一個(gè)垂直于加熱面,，另一個(gè)朝大直徑端體的方向依靠這些力產(chǎn)生物料加速,，而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度,。因此,，局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或消除。
.電機(jī),、減速機(jī)
它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置,。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一,。
2.分離筒
物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器,，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器,。
依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì),，是避免物料“短路"的關(guān)鍵因素之一。(所謂“短路",，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器,，尚未完成蒸發(fā)過(guò)程,，即從二次蒸汽出口離開(kāi)蒸發(fā)器。)
3.布料器
布料器安裝在轉(zhuǎn)子上,。合理的設(shè)計(jì),，使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的布料器,，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上,。
4.氣液分離器
旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,，并使之回落到蒸發(fā)面上,。
5.蒸發(fā)筒身
又稱加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面,。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長(zhǎng)度由蒸發(fā)面積及適宜的長(zhǎng)徑比確定,。
加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就,，保證設(shè)備整體圓心度,。經(jīng)過(guò)拋光(必要時(shí)鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢,，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù),。
5.1若加熱介質(zhì)為蒸汽，加熱筒身一般采用夾套形式,。
5.2若加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或高壓蒸汽時(shí),，加熱筒身一般采用半管形式。
6.轉(zhuǎn)子
安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成,。轉(zhuǎn)子由電機(jī),、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng),。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成,，使其強(qiáng)度、幾何尺寸,、穩(wěn)定性等都得到有效保證,。
7.刮板
由于刮板的運(yùn)動(dòng)，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果,。
根據(jù)物料的粘度等特性，有下述三種刮板形式可供選擇：
(1) 滑動(dòng)刮板
滑動(dòng)刮板是一種基本,、常見(jiàn)的刮板形式,。刮板被安裝在轉(zhuǎn)子的四條刮板導(dǎo)槽內(nèi)，由于受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的離心力作用而沿徑向甩向蒸發(fā)筒體內(nèi)壁面,，同時(shí)隨轉(zhuǎn)子一起作圓周運(yùn)動(dòng),。刮板的這種刮動(dòng),，使物料在蒸發(fā)壁面上呈膜狀湍流狀態(tài)，極大提高了傳熱系數(shù),，同時(shí)這種連續(xù)不斷的刮動(dòng),，有效地抑制物料的過(guò)熱、干壁和結(jié)垢等現(xiàn)象,。
通常,，刮板采用填充聚四氟乙烯材質(zhì)，它適宜低于150℃的工作溫度,；當(dāng)蒸發(fā)溫度高于150℃時(shí),，需采用碳纖維材質(zhì)。刮板的端面加工有呈一定角度的導(dǎo)液槽,。
(2) 固定刮板
固定刮板都采用金屬材料,，它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上，刮板的長(zhǎng)度同蒸發(fā)筒身,，旋轉(zhuǎn)刮板與蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅為1-2mm,，要求較高的加工與安裝精度，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮,、脫溶或提純,。
(3) 鉸鏈刮板
這種刮板適宜于易在加熱面上結(jié)垢的物料,，刮板通常采用金屬件,，采用活動(dòng)鉸鏈方式將刮板安裝在轉(zhuǎn)架上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，由于離心力的作用,，刮板被緊壓在蒸發(fā)筒體內(nèi)壁，(與壁面)呈一定角度在壁面滑動(dòng),，將物料刮成薄膜,，且防止壁面結(jié)垢。
8.底封頭
單獨(dú)設(shè)計(jì)的W型底封頭,，并配置耐高溫自潤(rùn)滑軸承,，既便于物料的出料，同時(shí),，便于底軸承的維護(hù)和維修
二手刮板薄膜蒸發(fā)器 濃縮結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備回收
