二手臥式螺帶混合機(jī)價(jià)格
混合機(jī)底部出料方式:粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快,、無殘余等優(yōu)點(diǎn),; 高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥,手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用,,氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好,,但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合,,可配置夾套,。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,,能耗高,;導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力、管道,投資較大,,但升溫速度快,,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,,夾套換熱面積大,,冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián),,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便,。
許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,,由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高,,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),,應(yīng)選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,,混合質(zhì)量好,,卸料時(shí)間短,殘留量也少,。使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn):
1. 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī),。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),,則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),,則每小時(shí)可加工400千克,。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
2.根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距等于外螺旋帶,,為達(dá)到推送物料的能力一致,,內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中,。因此,,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3. 按設(shè)計(jì)原理,,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,,造成產(chǎn)品的不均勻性,。有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,,使底隙減少到3毫米左右,;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙,。在選擇混合機(jī)時(shí),,這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是
4. 選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,,同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式,。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度,;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,,二是物料本已達(dá)到最佳均勻度,,過度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義,。
5.使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,,如玉米粉,、豆粕粉等,然后 再投小組分料,,如預(yù)混料,。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,,或用人工投料,,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
6.使用臥式混合機(jī),,應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料,。混合結(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī),,出凈料后再混合一批,。如果滿載后再啟動(dòng),會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī),。
二手臥式螺帶混合機(jī)價(jià)格
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