二手污泥真空槳葉干燥機出售

典型的污泥處理工藝流程,，包括四個處理或處置階段,。第一階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容,，縮小后續(xù)處理構筑物的容積或設備容量,；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機物分解,；第三階段為污泥脫水,，使污泥進一步減容；第四階段為污泥處置,，采用某種途徑將^終的污泥予以消納,。以上各階段產(chǎn)生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質，因而應送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理,。以上典型污泥處理工藝流程,，可使污泥經(jīng)處理后：
 
??(1)減量化：由于污泥含水量很高，體積很大,，且呈流動性,。經(jīng)以上流程處理之后，污泥體積減至原來的十幾分之一,，且由液態(tài)轉化成固態(tài),，便于運輸和消納。
??(2)穩(wěn)定化：污泥中有機物含量很高,，極易并產(chǎn)生惡臭,。經(jīng)以上流程中消化階段的處理以后，易的部分有機物被分解轉化,，不易惡臭大大降低,，方便運輸及處置。  ??(3)無害化：污泥中,，尤其是初沉污泥中,，含有大量病原菌、寄生蟲卵及病毒,，易造成傳染病大面積傳播,。經(jīng)過以上流程中的消化階段，可以殺滅大部分的姻蟲卵,、病原菌和病毒,，大大提高污泥的衛(wèi)生指標,。
??(4)資源化：污泥是一種資源，其中含有很多熱量,，其熱值在10000～15000kJ/kg(干泥)之間,，高于煤和焦炭。另外,，污泥中還含有豐富的氮磷鉀，是具有較高肥效的有機肥料,。通過以上流程中的消化階段,，可以將有機物轉化成沼氣，使其中的熱量得以利用,，同時還可進一步提高其肥效,。污泥濃縮常采用的工藝有重力濃縮、離心濃縮和氣浮濃縮等,。污泥消化可分成厭氧消化和好氧消化兩大類,。污泥脫水可分為自然干化和機械脫水兩大類。常用的機械脫水工藝有板框壓濾脫水,、帶式壓濾脫水,、離心脫水等。污泥處置的途徑很多,，主要有農(nóng)林使用,、衛(wèi)生填埋、焚燒和生產(chǎn)建筑材料

作原理非常近似,，外殼中空有夾套,，中空軸和中空葉片（盤片），屬壓力容器,，均為間接加熱干燥設備,；

3、工程實施時外部接入條件要求基本一致,，只是設備外型尺寸稍有不同,，在污泥干化工程上可以互相替代；

4,、粘性污泥適應性,。槳葉干燥機的栔形槳葉對污泥有切割作用，因此該設備對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能,。但對于粘性強的污泥,，由于栔形槳葉不是等截面，不能使用刮泥刀,，因此將導致干燥面粘附污泥,，影響干燥效果和設備干燥能力,；圓盤干燥機的盤片對污泥沒有切割力，但設有刮泥刀,，可以適應高粘性污泥,，刮泥刀的檢修甚至更換非常便利，費用低,；（參考上圖）

5,、耐磨和安全性。中國污泥的含沙量約比發(fā)達國家多一倍,，因此設備選型應充分考慮耐磨性,。槳葉干燥機的空心栔形槳葉是壓力容器，內部有0.3～1.3MP的壓力,，是設備的結構件,。由于對污泥有切割作用，運行一段時間后必然導致磨損,，發(fā)生導熱油或蒸汽泄露（如采用導熱油為熱源,，可能導致安全事故！）,，從而增加設備維修費用,、降低運行時間和使用壽命；同樣作為壓力容器,，圓盤干燥機的盤片也是結構件,，內部有0.3～1.3MP的壓力，盤片對污泥沒有切割力,，因此不易磨損,，對污泥的推動和攪拌是靠盤片邊緣的推進攪拌器（小片鋼板，靠螺栓固定在盤片邊緣,，非結構件）的作用,，更換方便，維修費用低,；

6,、單臺設備處理能力主要取決于設備換熱面積，槳葉干燥機一般只能做到 300M3的換熱面積,，設備難以大型化,；圓盤干燥機可以做到400～500M3的換熱面積，單臺設備處理能力更大,；

7,、槳葉式一般采用雙軸或四軸，結構復雜；圓盤干燥機是單軸,，結構簡單,，故障率和維護費用低；

8,、槳葉干燥機運行阻力大,，圓盤干燥機運行阻力小，圓盤干燥機單位換熱面積的電耗大約是槳葉式干燥機的1/3～1/4,，電耗更低,，運行成本低；

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