光柵尺作為數(shù)控機(jī)床直線軸的位置檢測元件,，相當(dāng)于人的“眼睛",，就是“監(jiān)視"直線軸在執(zhí)行數(shù)控系統(tǒng)的移動指令后，該直線軸是否真正準(zhǔn)確地運(yùn)行到數(shù)控系統(tǒng)指令所要求的位置,。如果數(shù)控機(jī)床沒有安裝光柵尺,，當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出直線軸的移動指令后,，直線軸能否到達(dá)數(shù)控系統(tǒng)要求的位置,，依靠數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試的精度和機(jī)械傳動精度來保障。

      數(shù)控機(jī)床使用一段時間后,，由于電氣調(diào)試參數(shù)的修改和機(jī)械誤差的加大等原因,，該直線軸很可能和數(shù)控系統(tǒng)指令所要求的位置相差很多，這時候數(shù)控系統(tǒng)根本不知道,，維修和操作機(jī)床的人員也不知道,，要想知道這個差距，維修人員就要對機(jī)床進(jìn)行精度檢測,。所以數(shù)控機(jī)床沒有安裝光柵尺,，就要定期對機(jī)床的精度進(jìn)行檢查，一旦忘記檢測數(shù)控機(jī)床的精度,，很可能導(dǎo)致加工的產(chǎn)品精度超差甚至報廢,。

       如果數(shù)控機(jī)床的直線軸安裝了光柵尺，上述問題就不用人來操心了,，由光柵尺來完成這個使命,。如果該直線軸由于機(jī)械等原因沒有準(zhǔn)確到達(dá)該位置，光柵尺作為位置檢測元件,，會向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出反饋指令,，使該直線軸能夠到達(dá)比較準(zhǔn)確的位置。這時的光柵尺充當(dāng)了獨(dú)立于機(jī)床之外的監(jiān)督功能,，像人的眼睛一樣,，一直“監(jiān)視"著直線軸的位置，保證了直線軸能夠達(dá)到數(shù)控系統(tǒng)要求的位置,。

       在生產(chǎn)新機(jī)床或舊機(jī)床改造中,，采用光柵尺的目的是增加直線軸的運(yùn)行準(zhǔn)確性。但運(yùn)行準(zhǔn)確性不全取決于光柵尺,，主要取決于該直線軸的機(jī)械部分的幾何精度,。光柵尺不能取代機(jī)械的精度，它只能“錦上添花"。很多人在這個問題的認(rèn)識上存在偏差,，如果機(jī)床的直線軸的幾何精度很差,，比如一些車床Z軸采用齒條進(jìn)行傳動，反向間隙很大,，該軸即使采用光柵尺后,，當(dāng)該軸到達(dá)數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)行指令位置附近，由于該直線軸的傳動精度不高,，在準(zhǔn)確位置前后會出現(xiàn)震蕩,。

     半閉環(huán)控制系統(tǒng)無法控制機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的傳動誤差、傳動機(jī)構(gòu)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱變形誤差,、傳動系統(tǒng)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時磨損引起的誤差,。加工過程中，這些誤差已經(jīng)嚴(yán)重影響了數(shù)控機(jī)床的加工精度及其穩(wěn)定性,。直線光柵尺對數(shù)控機(jī)床各直線坐標(biāo)軸進(jìn)行全閉環(huán)控制,，減少了上述誤差，提高了機(jī)床的定位精度,、重復(fù)定位精度和精度可靠性,。作為提高數(shù)控機(jī)床定位精度的關(guān)鍵部件，越來越受到用戶的青睞,。