產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 工作壓力 | 中壓 |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 儀器材質(zhì) | 玻璃 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)林牧漁,石油,能源,制藥/生物制藥 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
玻璃流動(dòng)反應(yīng)器介紹:
為了克服間歇式反應(yīng)器帶來(lái)的挑戰(zhàn)和限制,,我們從事連續(xù)流反應(yīng)器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造,,可以在各個(gè)行業(yè)的大多數(shù)應(yīng)用中取代間歇系統(tǒng)。我們專(zhuān)長(zhǎng)在于定制這些反應(yīng)器并在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模為它們開(kāi)發(fā)解決方案,,并將它們擴(kuò)展到中試或半生產(chǎn)規(guī)模,,提高更加經(jīng)濟(jì)、安全和高效的解決方案,。
采用主動(dòng)混合設(shè)計(jì),,具有提高生產(chǎn)力、多功能性和工藝可擴(kuò)展性等特點(diǎn),。根據(jù)泵流速調(diào)整停留時(shí)間,,根據(jù)模塊數(shù)量可調(diào)整反應(yīng)時(shí)間從幾秒到幾小時(shí)不等。
玻璃流動(dòng)反應(yīng)器與所有類(lèi)型的反應(yīng)介質(zhì)兼容,,包括液體,、液-液、固-液,、液-氣和固-液-氣,,單個(gè)反應(yīng)器每年可生產(chǎn)多達(dá)數(shù)千噸的材料。
1,、特點(diǎn):
可視化,,便于觀察反應(yīng)過(guò)程;
提供集成的多層玻璃結(jié)構(gòu),,用于混合,,反應(yīng)和傳熱;
帶模塊化系統(tǒng)的微通道,,可串聯(lián)或并聯(lián)連接多個(gè)反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)一步或多步反應(yīng)流程,;
適用于各種液-液,氣-液均相和多相反應(yīng),。
2,、技術(shù)參數(shù):
流量 | 0-100 毫升/分鐘 |
體積 | 3ml,6ml,9ml |
最大工作壓力 | 20 bar |
最高溫度 | -30°C-230°C |
進(jìn)/出端口 | 1/4"-28 UNF |
通道長(zhǎng)度 | 1.8m |
尺寸 | 152.4x152.4x 11mm |
材料 | 高硼硅玻璃 |
利用連續(xù)操作模式的微通道反應(yīng)器進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)過(guò)程研究,在過(guò)去的十幾年中發(fā)展十分迅猛,,尤其在能源,、制藥、精細(xì)化學(xué)品、高能及化工中間體的合成反應(yīng)過(guò)程中得到廣泛關(guān)注,。
連續(xù)流微反應(yīng)作為一項(xiàng)新興的技術(shù),,其除了在上述的各類(lèi)化學(xué)反應(yīng)中的應(yīng)用外,還在光催化化學(xué),、生物催化反應(yīng),、電化學(xué)反應(yīng)、無(wú)機(jī)化學(xué),、精餾重結(jié)晶,、流量監(jiān)測(cè)等各方面得到了發(fā)展。
連續(xù)流合成范圍及領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,,不但包括傳統(tǒng)的反應(yīng)類(lèi)型及醫(yī)藥及精細(xì)化工行業(yè),,還延展到電化學(xué)、光化學(xué),、微波化學(xué),、納米材料以及功能材料等領(lǐng)域。
適于微反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行的反應(yīng)過(guò)程應(yīng)包含下面的三類(lèi):
第一類(lèi):瞬間反應(yīng)
反應(yīng)半衰期小于1s,,這類(lèi)反應(yīng)主要受微觀混合效果控制,,即受傳質(zhì)過(guò)程控制,如氯化,、硝化,、溴化、磺化,、氟化,、金屬有機(jī)反應(yīng)和生成微-納米顆粒的反應(yīng)[33]等;由于傳質(zhì)效果較差,,故在傳統(tǒng)尺度反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行時(shí),,過(guò)程難以控制,且產(chǎn)品質(zhì)量較差,。
第二類(lèi):快反應(yīng)
反應(yīng)半衰期介于1s~10min之間,,處于傳質(zhì)過(guò)程和本征動(dòng)力學(xué)共同控制區(qū)域,混合效果對(duì)這類(lèi)反應(yīng)的影響較小,、甚至可忽略不計(jì),;但當(dāng)這類(lèi)反應(yīng)的生成焓較大時(shí),采用常規(guī)尺度反應(yīng)器一般不能及時(shí)把熱量移出,,易造成局部溫度過(guò)高,,最終導(dǎo)致反應(yīng)過(guò)程失控和副反應(yīng)的發(fā)生,使反應(yīng)選擇性和產(chǎn)率降低,;而利用微反應(yīng)器的高效傳熱性能則可以使反應(yīng)在較低溫度梯度下平穩(wěn)進(jìn)行,,反應(yīng)過(guò)程易控,,可提高目的產(chǎn)物的選擇性和產(chǎn)率。
第三類(lèi):慢反應(yīng)
反應(yīng)半衰期大于10min,,處于本征動(dòng)力學(xué)控制區(qū)域,,此類(lèi)反應(yīng)理應(yīng)更適合于間歇或半間歇釜式反應(yīng)器;但對(duì)于僅在苛刻反應(yīng)條件下才能發(fā)生的反應(yīng),,如:反應(yīng)在高溫、高壓條件下,,反應(yīng)物,、產(chǎn)物均為劇毒物質(zhì)或反應(yīng)放熱劇烈的反應(yīng)等,若從生產(chǎn)過(guò)程安全角度考慮,,則適于在微反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行,,可極大地提高過(guò)程安全性能。
均相反應(yīng)
微-納米材料的制備:半導(dǎo)體納米材料的制備,、納米貴金屬的制備,、無(wú)機(jī)納米材料的制備
化工中間體和藥物的合成:Paal-Knorr縮合反應(yīng)合成吡咯類(lèi)衍生物、Fridel-Crafts?;磻?yīng),、鋰/鹵素轉(zhuǎn)移和羰基加成反應(yīng)、高溫?zé)嶂嘏欧磻?yīng),、環(huán)膨脹反應(yīng),、顏料合成
強(qiáng)放熱自由基聚合反應(yīng)
氣-液反應(yīng)
氟化反應(yīng)、氯化反應(yīng),、氧化反應(yīng),、硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng),、加氫反應(yīng)
液-液反應(yīng)
微-納米材料的制備:納米顆粒TiO2的制備,、納米粉體制備、聚合物微粒的制備(用途離子交換樹(shù)脂,、色譜柱的填料等,,可采用乳液、微乳液聚合,,懸浮液聚合等方法),、硝化反應(yīng)、格氏反應(yīng)(Grinard試劑參與的反應(yīng)-有機(jī)硼化合物)與類(lèi)格氏反應(yīng)(格氏試劑是經(jīng)典的有機(jī)金屬試劑其性能十分活潑袁在制備和使用時(shí)都必須嚴(yán)格無(wú)水無(wú)氧),、相轉(zhuǎn)移耦合反應(yīng)(重氮鹽溶液),、疊氮基丙烯酸酯的熱解反應(yīng)、偶聯(lián)反應(yīng)(偶聯(lián)反應(yīng)是化學(xué)反應(yīng)中極其重要的碳碳鍵,、碳氮鍵的形成反應(yīng)),、胺化反應(yīng)(胺化反應(yīng)是形成C-N鍵的一種重要的方法)、氧化還原反應(yīng)(通過(guò)在連續(xù)流微反應(yīng)器中對(duì)反應(yīng)溫度、時(shí)間和反應(yīng)混合方式的改變來(lái)提高氧化還原反應(yīng)的收率并減少反應(yīng)時(shí)間),、縮合反應(yīng)(縮合反應(yīng)是一類(lèi)十分重要的分子鏈增長(zhǎng)的反應(yīng),,例如Witting反應(yīng)、Mannich反應(yīng)等),、環(huán)化反應(yīng)(許多具有生物活性的天然產(chǎn)物和醫(yī)藥化合物都含有雜環(huán),,因此能高效地合成周環(huán)化合物的方法是十分有價(jià)值的,其中包括吡咯類(lèi),、噻唑類(lèi),、內(nèi)酰胺、吡啶酮類(lèi),、吡唑類(lèi)化合物,,Diels-Alder反應(yīng)是典型的周環(huán)反應(yīng)之一)。
利用微化工技術(shù)可用于高效換熱,、高效混合,、強(qiáng)放熱反應(yīng)過(guò)程,高附加值精細(xì)化學(xué)品,、劇毒物質(zhì),、超細(xì)/納米顆粒以及高能的生產(chǎn)過(guò)程。
微化工技術(shù)作為一種新興技術(shù),,仍然有很多問(wèn)題需要解決,,如堵塞和腐蝕問(wèn)題等。盡管近十幾年來(lái),,微化工技術(shù)的發(fā)展非常迅速,,很多國(guó)家和公司均對(duì)其傾注了大量的人力、物力,,但我們應(yīng)該清醒地認(rèn)識(shí)到,,對(duì)于某些反應(yīng)過(guò)程,微反應(yīng)器的裝置,,但仍然有一部分反應(yīng)不適合于在微化工系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,。
微反應(yīng)器以其強(qiáng)大的傳熱、傳質(zhì)能力能夠?qū)芏喑R?guī)反應(yīng)器內(nèi)難于進(jìn)行的反應(yīng)提供嶄新的解決方案,,因此我們有理由說(shuō)微反應(yīng)器技術(shù)為精細(xì)化工產(chǎn)品,、制藥工業(yè)產(chǎn)品、化工中間體等的生產(chǎn)帶來(lái)了革命性變革,。
主要應(yīng)用領(lǐng)域:醫(yī)藥,、精細(xì)化工、染料,、香精香料,、農(nóng)業(yè)化學(xué),、特殊化學(xué)品,日用品化工業(yè)及科研教學(xué),。 常見(jiàn)反應(yīng)工藝類(lèi)型:硝化反應(yīng),、磺化反應(yīng)、酯化反應(yīng),、環(huán)化反應(yīng),、縮合反應(yīng)、疊氮化反應(yīng),、偶氮化反應(yīng),、氧化反應(yīng)、過(guò)氧化反應(yīng),、烷基化反應(yīng)、胺基化反應(yīng),、氯化反應(yīng),、加氫反應(yīng)、取代反應(yīng),、貝克曼重排反應(yīng),、邁克加成反應(yīng)、催化反應(yīng),、光照反應(yīng),,格氏反應(yīng)等。